條碼技術在生產管理系統中的應用就是應用現代信息技術和管理技術改造現有企業的一個重要措施。目前中國條碼的應用大部分是在成品上，而自動識別技術則主要應用于商品流通銷售，如超市中的數據記錄。
條碼生產管理系統
生產管理系統可以為客戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的生產制造環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥等)，能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。生產管理系統是企業信息化建設中的關鍵環節，正越來越被重視。
供應商原料入庫和領料環節供應商將零件送至原料倉庫，由于原料品種眾多，細小零件居多，逐一入庫收集信息緩慢，因此在該環節將細小零件以箱為單位打印批次碼，并將零件編碼和批次碼貼在包裝箱上，大零件直接將零件編碼和批次碼貼在零件本體上，并錄入基礎數據庫，建立零件編碼、批次碼和供應商進貨單據的對應關系。
成品倉庫優化管理環節在該環節中，傳統的倉庫管理方式存在數據錄入慢、準確率低、勞動強度大等缺點，已難以滿足倉庫管理過程中在成品數量不斷增加、出入庫頻率加快、倉庫管理作業復雜和多樣化等的情況下信息交換和更新快速、準確要求，嚴重影響了企業的運行工作效率，成為制約企業發展的一大障礙。
生產管理系統依托企業現有的管理系統將射頻技術、條碼技術和無線計算機網絡技術相結合，集成了先進的軟硬件系統，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對物品的批次、保質期等進行管理。利用系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。基于射頻技術RFID的生產管理系統將重點放在了數據發生的現場即倉庫，從根本上保證了實際操作，物流狀態和后臺數據庫三方面隨時隨地準確統一，同時進一步提高了作業效率，真正實現庫房的科學管理。
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