當前，中國紡織產業面臨著深度調整，轉型升級已成為所有紡織產業集群、企業努力的方向，從“三品”入手著力提升“中國制造”的競爭力。目前，江蘇省蘇州市吳江區噴水織機專項整治活動正在有條不紊地進行，在淘汰落后產能、力推高端產能的地區產業發展背景之下，平望鎮作為其中的代表也正在為地區產業的轉型積極尋覓新路徑。
由平望鎮人民政府、《紡織服裝周刊》雜志社、吳江區中小企業服務中心主辦，《紡織機械》雜志、平望鎮紡織商會承辦，青島天一集團紅旗紡織機械有限公司、山東日發紡織機械有限公司、青島海佳機械有限公司、常熟紡織機械廠有限公司、無錫市金太陽新紡織機配套有限公司、鄭州天啟自動化系統有限公司、常州宏大科技（集團）支持的，以“躍升·重塑”為主題的“2017裝備技術促升級座談會——走進平望”在吳江區平望鎮順利召開。
吳江區中小企業局副局長朱國華，吳江區平望鎮經濟服務中心主任吳海峰、副主任趙育其，平望鎮紡織商會會長陳菊林，東華大學研究院副院長王華平等地區政府、商會領導、行業專家以及來自平望地區的織造企業代表近70人出席了座談會。
作為此次活動的主辦方和承辦方之一，《紡織服裝周刊》和《紡織機械》雜志一直以來都在依托自身行業主流媒體的資源優勢積極推動紡織產業鏈上下游間的對話，近年來已陸續服務了眾多產業集群地和企業。
《紡織服裝周刊》雜志負責人、《紡織機械》雜志副社長胡曉玉在出席活動時表示，此次座談會的舉辦“恰逢其時”，在吳江“263”行動這一地區產業發展背景之下，以及行業“十三五”數字化、智能化、可持續發展的主體思路下，行業、集群以及每個企業都面臨著轉型升級。
胡曉玉表示，“躍升·重塑 2017裝備技術促升級座談會——走進平望”匯集了30余家平望鎮有裝備升級需求的織造企業以及7家貫穿于織造環節的擁有技術、品牌優勢的優秀紡機企業，讓產業鏈上下游之間形成了無縫對接，實現了信息、技術和資源的共享，為平望地區轉型升級提供了針對性的裝備技術信息。她還表示，《紡織服裝周刊》、《紡織機械》必將持續發揮自身的信息資源和傳播優勢，為紡織集群、企業推薦更多的先進適用性裝備，與行業企業一道為產業進步而努力。
朱國華、吳海峰也紛紛表示，針對當前用工成本提升等方面的現狀，企業必須通過轉型實現自身競爭力的提升，此次活動讓優秀的設備企業與地區企業進行對接，讓大家拓寬了裝備升級的認識。他們希望地區企業能夠切實利用好這個平臺，在交流中收獲更多對企業可持續發展具有重要意義和價值的信息。
作為長絲織造的重要集聚地，吳江從資源要素差別化試點到淘汰低端落后產能，以及積極支持智能化高起點技術改造等，依托一系列政策措施積極推進地區的產業轉型、升級。
會上，朱國華對吳江區紡織產業發展現狀以及未來發展思路進行了介紹。針對吳江區及平望鎮的紡織業發展他指出：首先，企業要居安思危，在目前競爭激烈的市場中，以創新提高企業的競爭力，把握好產業周期，通過產業轉型，提高產品的檔次和品質，同時要積極利用政策，實現集約化、綠色化發展；其次，企業要拓寬思路，利用設備提檔升級，降低成本，提高收益，發揮企業在環保、管理、市場等方面的優勢，提高企業的抗風險能力和競爭力；第三，企業應著眼于可持續發展，包括環保等方面在內，承擔起自身應有的社會責任。
吳海峰對平望鎮的產業發展現狀以及未來發展目標等情況進行了介紹。平望鎮現有紡織企業778家，其中，化纖生產企業15家，在這15家企業中有長絲生產企業5家，年產能125萬噸；短纖生產企業10家，年產能7萬噸。此外，有棉紡企業4家，年產能70萬錠。織造企業約706家，擁有噴水織機6萬臺，年產化纖布50億米，擁有噴氣織機4000臺，年產布3億米。印染后整理企業43家，年產各類成品布30億米。服裝企業14家，生產各類內衣、服裝800萬件。據介紹，2016年地區紡織產業實現工業總產值218億元，銷售收入211.9億元。
作為以裝備技術為重心的產需交流活動，此次座談會圍繞平望鎮的產業特點，配置了織造領域的7位裝備技術及相關系統企業負責人和行業專家到會進行了信息分享。他們從設備特點、應用價值分析、用戶使用情況、化纖原料技術創新、市場發展趨勢等方面同與會地區企業進行了交流。
青島天一集團紅旗紡織機械有限公司副總經理齊立民在交流中除了介紹企業織機的技術情況，還圍繞客戶關注的產品和服務介紹了企業的相關做法，包括聘請國內織機行業的專家專門進行質量管理，以及針對產品配套體系展開的一系列管控措施等等，將客戶利益放在首位。
山東日發紡織機械有限公司作為國內最早、最大的無梭織機研發、制造基地，多年來，專注產品技術創新。會上，該公司噴水織機事業部總經理俞威重點介紹了日發噴水、噴氣織機的發展歷程和產品特性。據介紹，日發紡機圍繞高精度、高效率在不斷提高企業產品質量與性能，因此贏得了如福華織造、臨清三和等眾多品牌企業的合作。
青島海佳機械有限公司營銷部長管成城介紹了海佳HJ8100的創新，并重點從海佳機械的防銹工藝處理等細節入手，講述了海佳機械品質的提升及品牌的塑造。在他看來，在激烈的同質化競爭中，企業產品若能將每個環節都做到極致也能打造出自己的獨到優勢。
作為中國最大的織機用開口裝置專業生產和研發企業，常熟紡織機械廠有限公司總經理助理錢陳輝通過福華世家、安徽華茂、恒力紡織以及鴻展紡織等用戶企業的實際產品應用案例分析，形象地展示出了常熟紡機開口裝置給客戶帶來的實際效益，讓與會下游企業充分了解在該領域的升級方向和價值。
無錫市金太陽新紡織機配套有限公司總經理丁峰對企業的織造配套系統化解決方案及價值進行了分析。他表示，多年來企業專注織機配套產品技術的創新，使得企業在經（織）軸微機儲存庫、自動結經機等產品領域擁有了較強的技術優勢，成為了吳江福華、吳江鑫鳳等企業的合作伙伴。
鄭州天啟自動化系統有限公司依托兩大服務平臺和兩大技術平臺，打造出了企業在現場總線技術“產學研”方面的國內領先地位。會上，王永華教授重點介紹了天啟TIS系統及其典型應用，為當地企業信息化采集、大數據的應用提出了新的發展思路。
常州宏大科技（集團）董事長顧仁多年來一直執著紡織印染智能化在線檢測與生產過程智能信息化管控系統產品的研發與創新，前不久該公司的智能圖像整花整緯機還通過了科技成果鑒定，并獲得“國際領先”的極高評價。發言中，顧仁圍繞平望鎮的產業發展特點，介紹了企業的HawkVision自動驗布系統、自動整緯系統等生產過程智能、信息化管控系統。
日前，吳江區全面開展噴水織機專項整治活動，明確到2019年底地區噴水織機總量從34.2萬臺減至23.8萬臺。
其實，吳江噴水織機專項整治活動也并非一道簡單的減法，正如蘇州市吳江區經信委副主任沈斌所說，今天的“減”是為了明天更好地“加”，淘汰掉落后設備才能為設備更新騰出空間。而此次座談會也正恰逢其時地為隨時到來的“加”法做好了準備。
在當地織造企業的走訪過程中不難發現，更新設備已經成為當地企業發展的常態。吳江市舜聚噴織有限公司從2005年至今，設備總量就一直保持在300臺左右，每五年就會淘汰更新一批設備；吳江中暉織造有限公司也每年都有設備上新的計劃，去年就剛剛更新了30臺國產噴水織機；吳江市萬隆紡織旗下蘇州比高時裝面料公司廠長、技術總監許敏健也表示，過兩年企業進入穩步發展的道路后，會考慮繼續選擇收購一家工廠擴大生產規模。許敏健強調，如果是收購倒閉的工廠，設備管理一定是有問題的，所以日后收購工廠后會把舊設備清理掉，全部上新設備。
顯然，如果此時的“減法”是一記“重錘”，那“加法”將會成為常態，其中有紡織廠“換血”般的新生，也有裝備廠“泉涌”般的商機。不過如何把握，是門值得研習的功課。
在走訪中，不少紡織用戶的反饋，可以成為突破的關鍵。比如，舜聚噴織董事長陳菊林表示，其實，目前國產噴水織機已經可以達到世界領先水平，甚至在成本允許的情況下，適應性可以做到更好。不過由于當前國內的惡性競爭，唯價格論，就出現了第一代產品不錯、后面幾代品質卻無法跟上的情況。其實，對用戶廠而言，現在并不差資本而是差人工，自動化水平高、性能穩定的設備更能迎合用戶現在的需要，同時也十分需要設備企業的快速反應和服務能力。吳江市蘭天織造有限公司總經理沈菊官建議，國產裝備企業可以打破以價格攻關市場的慣例，學習國外廠家在同樣功能上，為用戶提供不同層次的裝備方案，同時，把更多精力放在技術和配件水平的提高上。
此次座談會，力爭站在產業鏈的角度引導地區企業進行轉型創新，會上，東華大學研究院副院長王華平在題為“纖維智能制造與規模化定制”的主題發言中，從國際纖維技術創新現狀分析到未來纖維以及終端產品的發展趨勢解讀，傳遞出了全球產業發展的走向，其中蘊含了行業企業十分關注的價值和市場。他以美國、日本等發達國家的纖維材料發展戰略為背景，將纖維產品智能制造以及纖維產品工業化定制為重點進行了信息分享。
三個半小時的座談會對于渴望深度交流與對接的產需雙方而言，遠遠不夠。平望地區政府及企業代表們紛紛要求再次創造機會到相關設備廠家進行回訪，以深入了解設備廠家的技術進步與生產水平。
溫馨提示：欲了解更多關于企業資源管理的內容，請點擊乾元坤和設備管理系統，或撥打13522956919、13522956919進行咨詢。