機械電子、化工等生產單位工況復雜，尤其是大型機械電子、化工企業等的生產系統，其生產設備體型較大，設備與設備之間形成的是一套完整的生產鏈條，因此關連性比較強。按照生產的部件不同，其自身的功能組成也存在著明顯的差異，在生產過程中，一旦出現設備故障，將會影響到整個生產鏈條，降低整體的生產效率，并且，一些時候，設備故障還會導致已經成型的部件受到故障設備的損壞，進而無法使用，所以，形成一套完整的生產設備維護與修理安全主體責任意識體系，在整體的生產運行過程中尤為關鍵，不僅能夠保證設備的運行安全，還能夠在一定程度上降低生產企業的成本。
設備維修安全主體責任構建
就生產設備維護與修理來說，安全責任主體可劃分為生產設備維護與修理安全管理員、廠級安全管理控制部門以及設備安全檢修人員。這三個重要組成部分相互依存，存在著十分緊密的管理關系，只有協調好這三方面設備維修安全監管體系中重要的構成部分，才能夠保證整體的機械電子、化工等生產企業的正常穩定運行。
在一些機械電子、化工等生產單位，部分管理人員僅僅關注生產速率，而忽略了設備檢修安全的管控，缺少一定的設備檢修安全管理人員的責任意識，進而造成設備檢修安全管理系統在職能上的缺失，令生產設備存在著潛在的故障危機，提高了故障發生效率，因而容易造成不必要的損失。
在設備檢修安全主體責任意識體系構建的過程中，大部分的機械電子、化工等生產單位缺少科學化的構建方法及手段，僅僅是按照傳統的設備檢修安全主體責任意識體系構建的方法進行，沒有真正的切合到實際，因而無法真正的形成合理的安全主體責任意識體系建設方案，令安全主體責任意識體系構建過程變得復雜而混亂，在浪費了大量的人力物力的同時，得不到預期的成效，還在一定程度上提高了企業的運行成本，造成經濟上的損失。
在國內大部分的機械電子、化工等生產單位中，對于設備檢修安全主體責任意識體系還缺少一定的認識，所以在其體系構建的過程中缺少一定的體系構建經驗，這就導致在整個設備檢修安全責任意識體系構建工作實行時，對一些具體事宜考慮不周全，造成一些不必要的后果產生。
加強設備維修安全主體意識培訓的力度，形成統一的管理培訓格局，這樣的格局一旦形成，相關生產單位的安全檢修員就會自主在工作中對設備的安全檢修給予相應的重視，因此，加強設備維修安全主體意識的培訓力度有著必要的作用，其主要可以分為以下幾部分培訓：第一部分，堅持安全原則，注意設備安全。在進行培訓時，培訓時要向接受培訓的生產單位的設備安全管理員灌輸“堅持安全原則，注意設備安全”的重要思想，保證其思維形成定勢。第二部分，明確職責，保證設備安全。當培訓師向生產單位的設備安全管理員講解專業性的知識時，需要想讓其了解到，其自身工作職責的重要性，以及設備安全得不到保證所帶來的危害，樹立其今后工作的責任心。第三部分，知識專業化，管理系統化。在培訓課堂上，由培訓師將專業的設備維修安全管理管理知識教授給學員，保證其自身專業性知識的強化，進而使得這些人員進入工作對設備維修安全進行管理時的系統化。
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