前文分享了北京中小學(xué)幼兒園將試點裝空氣凈化設(shè)備，本文來看金陵石化節(jié)能降耗的最新情況。2016年，金陵石化以“設(shè)備管理年”為契機，筑“三基”，促管理,不斷將31項設(shè)備專項管理向前推進，完成了30多套裝置的檢修。同時，深入挖潛增效，全力節(jié)能降耗，全年降低電力成本1000萬元，減省蒸汽損失節(jié)支250多萬元。
金陵石化全力推進設(shè)備管理節(jié)能降耗工作
信息化，筑實“三基”
去年，該公司持續(xù)推進智能化工廠建設(shè)步伐，促進設(shè)備管理水平不斷提升。以“看板法”為主線加強設(shè)備故障全過程管理，實現(xiàn)PC端和移動端操作，全年監(jiān)控143個設(shè)備故障。通過將故障管理信息化，強化了設(shè)備故障處置過程的執(zhí)行和監(jiān)控能力，提升了設(shè)備故障閉環(huán)管理和統(tǒng)計分析水平。
2016年，該公司完成《智能化管道管理系統(tǒng)》建設(shè)并上線運行，提高了管線運行的安全性，并完成了292臺高壓電機運行狀態(tài)數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)機泵試機、開停機、備用泵切換、加換油運行狀態(tài)監(jiān)控和預(yù)提醒功能，時實監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
他們還建立設(shè)備完好率、大機組、加熱爐效率、一脫三注、儀表控制率、水務(wù)競賽等為內(nèi)容的專業(yè)指標(biāo)的信息化管理，方便日常管理和每月考核，督促設(shè)備人員加強管理，高效管理逐漸顯現(xiàn)。
抓爐效，節(jié)能降耗
由于加熱爐是煉化企業(yè)的耗能大戶，去年，該公司在這方面狠下功夫，挖潛節(jié)能。
他們對每臺加熱爐，根據(jù)狀況不同制定相應(yīng)的考核指標(biāo)，完善加熱爐熱效率實時監(jiān)測管理系統(tǒng)，加強日常運行分析，及時掌握加熱爐運行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處置。嚴(yán)格控制燃料氣硫含量，避免瓦斯直接進爐燃燒，提高爐效率，確保加熱爐長周期安全運行。
同時，該公司深化技術(shù)革新，去年完成267臺低氮燃燒器的改造更新，運行顯示平均氮氧化物含量20ppm，降氮效果顯著。并實施了2號常減壓爐、對二甲苯裝置F402AB的節(jié)能改造，大幅提升爐效率。
他們還加強加熱爐的日常管理考核，長期堅持“紅旗爐達(dá)標(biāo)競賽”活動，每周進行加熱爐爐效監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析和結(jié)果公示，嚴(yán)格做到周監(jiān)測、月考核、季評比、年總評，激勵職工不斷提高加熱爐管理水平。
全年，煉油板塊加熱爐平均綜合爐效約92.8%
深挖潛，節(jié)電節(jié)汽
去年，該公司強化變頻機泵的管理和考核，優(yōu)化完善計量系統(tǒng)，加強公司外供電降耗管理，節(jié)電降本。完成3200多米的中低壓蒸汽管網(wǎng)，以及生產(chǎn)裝置內(nèi)部分管線、閥門法蘭的保溫整改，提升了保溫效果，降低蒸汽消耗。全年，供電損耗同比降低1500萬度左右，節(jié)支上1000萬元;降低蒸汽損失約28200噸，增效益250多萬元。
同時，他們通過加強地下水管網(wǎng)查漏堵漏，新鮮水自用及損失量減少37萬噸。通過加強污水深度處理裝置運行優(yōu)化，增加雙膜產(chǎn)水量24萬噸，相應(yīng)減少新鮮水用量。還通過提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，減少補充新鮮水81萬多噸。全年總?cè)∷客葴p少180萬噸以上，降本360萬余元。
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