從“制造”到“智造”，這條路到底有多遠？
廣東珠海，正在努力給出答案。如今，這座濱海城市的“創新朋友圈”正在不斷壯大，一批又一批企業加入了“智能制造”的行列。
6月19日，記者在珠海市四維時代網絡科技有限公司的展示區看到，一輛自動駕駛汽車模型在設置了各種障礙物的空間里行走自如，不僅能巧妙避開障礙物，還能識別車、人、手提包等障礙。當四維時代副總經理鄭寬將手機放到雙目攝像頭前，展示屏上立刻將這一物體標識為“手機”。
具有視覺識別功能的雙目攝像頭已在工業領域應用。四維時代利用人工智能三維數字化技術，給機械臂裝上“大腦”和“眼睛”。2017年10月，這一智能機械臂投入生產線使用。
“在機械臂上安裝雙目攝像頭，采集并即時計算三維數字化重建結果，與標準模型進行對比，從而引導機械臂進行操作。”四維時代創始人崔巖告訴《工人日報》記者，在零部件位置擺放不精準的情況下，智能機械臂也能準確抓取。
在汽車行業、陶瓷業等制造工廠的車間，零部件拋光、打磨、噴涂等環節粉塵多，惡劣環境對作業人員健康危害大。“由于一般機械臂精度達不到要求，精度高的進口機械臂價格昂貴，因此，不少車間仍使用人工完成上述操作。”崔巖說，四維時代給機械臂加上視覺功能，使操作精度能夠達到微米級，可以把作業人員從惡劣環境中解脫出來。
除了智能制造，目前，四維時代的三維數字化技術已應用于文博保護、電商、教育、刑偵破案等領域。“讓數字化飛入尋常百姓家”，是崔巖的創業愿景。
2014年，崔巖放棄在德國人工智能研究中心擔任高級研究員的工作，回國創業。“政府對創業支持力度大，不僅提供項目啟動資金、場地補貼，還幫助解決住房、孩子上學等問題。”
市級財政年度人才經費增長超過5倍、對畢業3年內擬來珠海的本科以上學歷人員實施“先落戶后就業”……今年4月，珠海推出“珠海英才計劃”，不少智能制造企業大呼“解渴”。
“人才總量小會導致城市的規模效應難以產生，難以形成相互緊密聯系的現代產業體系。”珠海市政府有關人士表示，在改革開放40周年之際，珠海將實行更開放的人才政策，為推動城市“二次創業”提供智力支撐。
廠房里的一條條自動化生產線在繁忙運轉，精準地完成著一個個固定動作，分工有序，操作精準，偌大的車間僅有10來名機械維護人員。珠海市運泰利自動化設備有限公司正是這些自動化生產線的“設計師”。
自2006年成立以來，運泰利一直致力于自動化領域的技術研發和智能裝備制造。“我們根據客戶需求開發各種自動化組裝和測試解決方案。客戶提出需求，公司工程師對需求進行評估，做方案后開始進行軟件開發、設備制造組裝。”運泰利公司總經理阮云亮介紹。
隨著消費類電子設備功能不斷增加，且愈做愈精細，有些電子設備制造的精度要求，人工已無法滿足。
2015年，運泰利為上海某電子科技公司設計研發了一套芯片自動對位設備。“該公司生產的一類電子產品，普通手表大小的主板要扎200根探針測試性能。每根探針有對應位置，誤差要求控制在兩微米，精確度要求太高，人工無法完成。”阮云亮說。
為此，運泰利對該公司生產線進行自動化改造，設計了一套芯片自動對位設備，用機械手完成這一操作。有了攝像頭的機械手就像有了“眼睛”，能解決精準對位問題，保證誤差控制在一微米內；后臺控制系統則相當于機械手的“大腦”，根據攝像頭拍攝的位置信息，計算機械手精準移動位置。
阮云亮坦言，精密化是消費類電子的發展趨勢，中國制造必然會走向自動化、智能化。據透露，2011年以來，運泰利的自動化設備的供應需求每年翻一番。
記者從珠海市科技和工業信息化局了解到，目前珠海以智能制造為主導的裝備制造業產業規模不斷壯大，發展質量進一步提升。2017年，全市裝備制造業實現規模以上增加值434.17億元，增速13.4%；培育和引進60個智能裝備生產企業，研制生產100多種智能裝備，初步形成海洋工程裝備制造、智能通信設備制造及新能源汽車3個先進裝備制造產業集聚區。
在珠海市金灣區星漢路口拐角處，豎立著一塊醒目的指引牌“透明工廠”。這條路通往湯臣倍健的“透明工廠”，公眾可免費參觀。
“對消費者開放的模式讓我更放心。生產流程全知道，感覺很安全。”來自江門的陳女士參觀完后，豎起了大拇指。自2012年建成投產以來，“透明工廠”接待人數超過30萬人次。
戴上一次性帽子，穿上白色參觀服，套上藍色鞋套后，參觀者方可進入“透明工廠”生產車間。在4樓生產車間的裝箱產線上，只見傳輸帶將48個裝有顆粒藥品的瓶子送達相應位置后，上方的機械手臂快速準確往下，將瓶子精準分放到4個小紙箱中。
記者注意到，理瓶、投干燥劑、數粒裝瓶、稱重、壓蓋、貼標、刻碼、裝箱等一系列生產流程都在“自動”進行，整個車間8條生產線僅有10多名設備操作人員。
“透明工廠是智能化工廠，經過工藝改造，基本已實現自動化，員工主要負責操作設備、機械維護等工作。”湯臣倍健股份有限公司副總經理蔣鋼介紹，全球原料的可追溯、生產設備、工藝流程、檢測及研發過程、產品的流向去處等全部透明公開。目前，湯臣倍健正在規劃打造智能透明工廠，實現生產連續化、生產自動化、物料物聯化。
自動化、智能化的實現離不開技術人才。公司人力資源部負責人告訴記者，為鼓勵員工創新，公司設立了技術改造獎金池。“公司下放權力讓員工實施其好點子，點子被采納可獲得獎金。另一方面，為提升員工技能，公司長期開展項目制培訓。與課堂培訓不同的是，項目制培訓有利于成果轉化，能與實踐相結合。”該負責人說。
2017年，湯臣倍健入選國家智能制造綜合標準化與新模式應用項目。同年，珠海有4個項目入選廣東省智能制造試點示范項目。“珠海智能制造引領制造業升級的能力持續增強。去年全市企業新增機器人應用數1400臺套；還建設了高新區ABB機器人產業園和格力國際智能制造產業基地。”珠海市科技和工業信息化局相關負責人告訴記者。
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