“去年我們物聯(lián)網(wǎng)項目成功通過驗收，人員使用效能提升20.73%，大大提高了生產(chǎn)效率，多虧開發(fā)區(qū)多個部門的扶持。”昨天，蒙牛乳業(yè)（金華）有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人馬文軍說，位于金西的廠區(qū)已成為蒙牛集團(tuán)智能工廠的樣板間。

作為金華首個建成的物聯(lián)網(wǎng)工廠項目，蒙牛乳業(yè)金華工廠共投資7000多萬元。項目通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連通生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時感知、實時監(jiān)控、實時指揮，使制造資源、人、產(chǎn)品之間無縫聯(lián)接和信息共享。按標(biāo)準(zhǔn)配置金華工廠需820人，通過物聯(lián)網(wǎng)工廠項目的實施，為企業(yè)節(jié)省員工170余人，人均產(chǎn)能達(dá)2.3噸/人。質(zhì)量追溯由原來的4個小時縮短到20分鐘；財務(wù)核算月結(jié)及報表出具天數(shù)也由原來的10天左右縮短到3天。項目建成后，企業(yè)還可享受到信息化政策紅利補(bǔ)助金1100萬元。

在新能源汽車小鎮(zhèn)，作為金華開發(fā)區(qū)第二批物聯(lián)網(wǎng)工廠項目，華科汽車技術(shù)人員正緊鑼密鼓優(yōu)化生產(chǎn)流程。“我們借助物聯(lián)網(wǎng)工廠項目，對企業(yè)生產(chǎn)管理方面的流程進(jìn)行了全面、系統(tǒng)整合，對生產(chǎn)業(yè)務(wù)進(jìn)行有效的優(yōu)化，對汽車生產(chǎn)從接受訂單到最后產(chǎn)品完成進(jìn)行全面的數(shù)據(jù)收集。”公司行政副總胡新勇說，通過對生產(chǎn)中收集到的大量精確數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而得出有效的生產(chǎn)管理辦法，以提高生產(chǎn)效率。

早在2013年，金華開發(fā)區(qū)就開啟智能工業(yè)升級轉(zhuǎn)型之路，近年來更是緊扣信息化與工業(yè)化深度融合這條主線，大力推進(jìn)工業(yè)信息化，構(gòu)建智能制造生態(tài)圈，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。截至目前，開發(fā)區(qū)共培育“兩化”融合重點(diǎn)項目72個，數(shù)字化車間、物聯(lián)網(wǎng)工廠6個，國家貫標(biāo)企業(yè)兩家。

其中，輝煌三聯(lián)實施智能制造從2.0向4.0階段邁進(jìn)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、提前分析、智能診斷，有效提高機(jī)組的工作效率，獲評省級智能制造示范企業(yè)；今飛凱達(dá)獲評工信部“兩化”融合管理體系貫標(biāo)企業(yè)及智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)；康恩貝制藥、今飛凱達(dá)輪轂、蒙牛乳業(yè)獲得省級制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)示范企業(yè)……這些彰顯著開發(fā)區(qū)制造業(yè)不斷向產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)瞄準(zhǔn)，向“智能制造”邁進(jìn)。

金華開發(fā)區(qū)還加快打造信息化快車道，不斷深入實施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”，打造信息經(jīng)濟(jì)升級版，重點(diǎn)招引人工智能、機(jī)器人等未來產(chǎn)業(yè)項目，集聚了一批高端裝備制造、新能源汽車、醫(yī)藥健康優(yōu)質(zhì)企業(yè)。據(jù)悉，開發(fā)區(qū)將深度實施“互聯(lián)網(wǎng)+”“機(jī)器人+”“標(biāo)準(zhǔn)化+”“大數(shù)據(jù)+”的融合應(yīng)用，打造智能制造高地。

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