沒有嘈雜的機器轟鳴聲，沒有工人忙碌的身影，干凈敞亮的車間里，一臺臺機器人在靈活自如地焊接、噴漆、打孔……4月22日，記者走進銀川經濟技術開發區力成電氣集團有限公司智能化車間，恍若進入了“未來車間”。今年以來，銀川經濟技術開發區緊緊圍繞供給側結構性改革這條主線，深入實施創新驅動發展戰略，龍頭企業紛紛進行“車間革命”，實現了“機器換人”的顛覆式變革。
作為我區創新驅動最為活躍的開發區，銀川經濟技術開發區依托力成電氣、小巨人、共享集團、西北軸承、舍弗勒等龍頭企業的創新帶動，實施了力成智能化車間、共享增材制造、3D打印和創新中心建設等優勢項目，打造高端化、信息化、智能化的現代裝備制造產業高地。在銀川力成電氣集團有限公司，記者看到一條長約40米的鈑金柔性生產線上，只有1名工人在電腦前監控著生產線上的機器人工作。該公司技術中心主任徐志告訴記者：“公司每年科技創新投入達3000多萬元。元件焊接、貼標、涂漆，一條生產線原本需要10個人，現在1臺智能機器人就能輕松‘搞定’。16條柔性化生產線，只有52臺機器人在工作。”
寧夏巨能機器人股份有限公司是“制造智能工廠的工廠”，走進車間，記者看到的機器人是一些小則幾米、大則幾十米長的框架結構的“大家伙”。車間里集中應用了各類新技術、新工藝、新設備，數字化智能傳感器、視覺系統等數據采集技術隨處可見。“每個產品都實現了全生命周期的可追溯性，生產狀態、性能參數等所有產品信息都能在我們的大數據庫里找到。”公司研發部副主任郭強說，公司已經實現了“萬物共聯”，輕點鼠標，遠在千里之外的產品的運作情況、壽命、維護保養時間都能一目了然。
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