近年來，因智能制造的熱潮推動下，我國越來越多的企業向智能工廠開始轉型。其中，智能工廠作為智能制造重要的實踐領域，已引起了制造企業的廣泛關注和各級政府的高度重視。那么下面筆者對于中外智能工廠的發展現狀與路徑分析一文介紹，借以幫助更多的企業用戶了解MES系統在企業實現智能工廠過程中的重要作用。
本文筆者將分析國內外智能工廠建設的現狀與問題，智能工廠的內涵，以及推進智能工廠建設的成功之道。
近年來，全球各主要經濟體都在大力推進制造業的復興。在工業4.0、工業互聯網、物聯網、云計算等熱潮下，全球眾多優秀制造企業都開展了智能工廠建設實踐。
但是，我國制造企業在推進智能工廠建設方面，還存在諸多問題與誤區：
① 盲目購買自動化設備和自動化產線。
② 尚未實現設備數據的自動采集和車間聯網
③ 工廠運營層還是黑箱。
④ 設備績效不高。
⑤ 依然存在大量信息化孤島和自動化孤島。
究其原因，是智能制造和智能工廠涵蓋領域很多，系統極其復雜，企業還缺乏深刻理解。因此在這種情況下，企業應當依托有實戰經驗的咨詢服務機構，結合企業內部的IT、自動化和精益團隊，高層積極參與，根據企業的產品和生產工藝，做好需求分析和整體規劃，在此基礎上穩妥推進，才能取得實效。
究竟何謂智能工廠?智能工廠具有以下六個顯著特征：
① 設備互聯。
② 廣泛應用工業軟件。
③ 充分結合精益生產理念。
④ 實現柔性自動化。
⑤ 注重環境友好，實現綠色制造。
⑥ 可以實現實時洞察。
智能工廠的建設充分融合了信息技術、先進制造技術、自動化技術、通信技術和人工智能技術。每個企業在建設智能工廠時，都應該考慮如何能夠有效融合這五大領域的新興技術，與企業的產品特點和制造工藝緊密結合，確定自身的智能工廠推進方案。
智能工廠可以分為基礎設施層、智能裝備層、智能產線層、智能車間層和工廠管控層五個層級：
① 基礎設施層
企業首先應當建立有線或者無線的工廠網絡，實現生產指令的自動下達和設備與產線信息的自動采集。
② 智能裝備層
智能裝備是智能工廠運作的重要手段和工具。智能裝備主要包含智能生產設備、智能檢測設備和智能物流設備。
③ 智能產線層
智能產線的特點是，在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數控系統或RFID自動進行生產、質量、能耗、設備績效(OEE)等數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態。
④ 智能車間層
要實現對生產過程進行有效管控，需要在設備聯網的基礎上，利用制造執行系統(MES)、先進生產排產(APS)、勞動力管理等軟件進行高效的生產排產和合理的人員排班，提高設備利用率(OEE)，實現生產過程的追溯，減少在制品庫存，應用人機界面(HMI)，以及工業平板等移動終端，實現生產過程的無紙化。
⑤ 工廠管控層
工廠管控層主要是實現對生產過程的監控，通過生產指揮系統實時洞察工廠的運營，實現多個車間之間的協作和資源的調度。
① 進行智能工廠整體規劃
② 建立明確的智能工廠標準
③ 重視智能加工單元建設
④ 強調人機協作而不是機器換人
⑤ 積極應用新興技術
在智能制造的熱潮下，企業不宜盲目跟風。建設智能工廠，應圍繞企業的中長期發展戰略，根據自身產品、工藝、設備和訂單的特點，合理規劃智能工廠的建設藍圖。在推進規范化、標準化的基礎上，從最緊迫需要解決的問題入手，務實推進智能工廠的建設。
欲了解更多精彩內容，敬請關注乾元坤和MES系統，或撥打13522956919、13522956919進行咨詢。