多數(shù)的制造行業(yè)會在生產(chǎn)管理過程中遇到各種各樣的問題，對于管理難度比較困難，因此為了加強(qiáng)企業(yè)運營過程取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，先后投入使用信息管理系統(tǒng)，其中制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)十分適用于大型的制作行業(yè)，那么其中對于制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)數(shù)據(jù)采集是其中之最，下面筆者將對此進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
制造執(zhí)行系統(tǒng) 應(yīng)用中根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面的因素需要采用不同的數(shù)據(jù)收集方式，選擇不同的數(shù)據(jù)收集設(shè)備。根據(jù)各類數(shù)據(jù)的分類，采用不同的數(shù)據(jù)采集方式。
必須錄入的數(shù)據(jù)指系統(tǒng)必須直接從外部獲得的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)格基礎(chǔ)定義功能以及過程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能完全的自行建立屬于企業(yè)自己的數(shù)據(jù)收集項目庫。例如產(chǎn)品的編碼、產(chǎn)品流程、工序名稱、工藝條件目標(biāo)等
通過條碼收集制造數(shù)據(jù)的方式是最為普遍的方式之一。制造執(zhí)行系統(tǒng)條碼收集數(shù)據(jù)的前提是信息可以以編碼的方式表達(dá)或與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)通過編碼建立對應(yīng)關(guān)系。條碼方式可收集的數(shù)據(jù)主要包括：產(chǎn)品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異常現(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機(jī)等)、作業(yè)開始、作業(yè)結(jié)束等。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性，提高錄入速度，且成本較低。因此，易脈建議盡可能的將數(shù)據(jù)進(jìn)行分類然后編碼處理，轉(zhuǎn)化成條碼的方式表達(dá)以便于現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。
如果企業(yè)需要管控到設(shè)備，隨時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)和設(shè)施，可以采用以下幾種方式：DNC網(wǎng)卡方式、宏指令方式、PLC采集方式，同時也有部分?jǐn)?shù)據(jù)可以通過條碼采集的方式完成預(yù)期目標(biāo)，關(guān)鍵看企業(yè)需求是否有需要而選擇不同的方式。
實時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集并實現(xiàn)是制造執(zhí)行系統(tǒng)得以成功的重要基礎(chǔ)，企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)中應(yīng)該充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點，在采集過程中，根據(jù)完整性、實時性原則、多種采集技術(shù)綜合應(yīng)用、人機(jī)結(jié)合原則、易于集成應(yīng)用原則，運用多種數(shù)據(jù)采集方式，并利用計算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)語通信設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實時歷史數(shù)據(jù)庫軟件的有機(jī)組合來實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用( 制造執(zhí)行系統(tǒng) )。
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