mes系統(tǒng)軟件教程是什么？MES系統(tǒng)軟件是能夠從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成全方位生產(chǎn)活動(dòng)優(yōu)化管理的信息系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確及時(shí)采集工廠數(shù)據(jù)，指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。因此mes軟件教程就是mes軟件的開發(fā)過(guò)程的闡釋，能夠讓使用者明白mes 應(yīng)該如何操作，具備怎樣的功能，本文就是對(duì)此的介紹。
一套完整的MES解決方案包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、基礎(chǔ)開發(fā)平臺(tái)、業(yè)務(wù)套件按需選擇，包括生產(chǎn)建模、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理、刀具管理、工裝管控、擴(kuò)展分析應(yīng)用等業(yè)務(wù)管理與分析模塊。使MES軟件與ERP和自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙向的信息集成，接收ERP下達(dá)的車間生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和任務(wù)進(jìn)行分配，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程信息的采集管理和反饋，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)物料進(jìn)行管理，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行有效監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程與管理決策的高效集成。
平臺(tái)化：基于平臺(tái)化體系架構(gòu)的增量迭代系統(tǒng)，從而適應(yīng)MES項(xiàng)目快速定制和快速開發(fā)特性;
持續(xù)化：軟件的穩(wěn)定性和低維護(hù)成本，以及可持續(xù)化發(fā)展，滿足企業(yè)長(zhǎng)期使用，輕松升級(jí)的要求，是長(zhǎng)遠(yuǎn)化建設(shè)合作考慮;
開放性：mes可能需要與其他多個(gè)軟件進(jìn)行集成，因此必須具備開放性，滿足企業(yè)不斷發(fā)展；
擴(kuò)展性：因?yàn)橄到y(tǒng)隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展需要進(jìn)行拓展，因此就需要具有擴(kuò)展性，能夠二次開發(fā)，使得系統(tǒng)具有靈活適應(yīng)性;
一體化：ERP/MES的一體化解決方案，MES遵從ISA-95標(biāo)準(zhǔn)，可以輕松實(shí)現(xiàn)ERP/MES的一體化應(yīng)用;
集成性：MES提供一個(gè)數(shù)據(jù)集成服務(wù)，可以輕松實(shí)現(xiàn)和第三方系統(tǒng)，包括ERP/SCM等系統(tǒng)進(jìn)行互動(dòng)集成，滿足企業(yè)不斷擴(kuò)展到業(yè)務(wù)要求。
生產(chǎn)建模：實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)物料（零部件、成品）的制造要素的完整建模，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素;這個(gè)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)規(guī)程，用來(lái)指導(dǎo)和約束生產(chǎn)，另外通過(guò)功能使得物理工廠建立一個(gè)邏輯模型。
計(jì)劃調(diào)度：負(fù)責(zé)接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令或?qū)氲氖止どa(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和排產(chǎn)、車間計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析;是整個(gè)MES系統(tǒng)的心臟，用來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行和輔助業(yè)務(wù)流程執(zhí)行;
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)工位的作業(yè)任務(wù)的處理，包括作業(yè)受理、數(shù)據(jù)采集、完工、轉(zhuǎn)序處理，是系統(tǒng)核心模塊，也是系統(tǒng)執(zhí)行力的表現(xiàn);
質(zhì)量管理：負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)（自動(dòng)、手動(dòng)）、質(zhì)量SPC分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及異常處理、質(zhì)量追溯。
物料管理：對(duì)車間物料物流全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，包括缺料報(bào)警、補(bǔ)料、物料轉(zhuǎn)移、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等；
設(shè)備管理：負(fù)責(zé)設(shè)備在車間范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：設(shè)備保養(yǎng)、監(jiān)控、報(bào)警、履歷表、OEE分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)表;
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