mes系統介紹，mes系統全稱制造執行系統(Manufacturing Execution System)，是一種用于生產訂單、生產排產、生產執行、生產控制、生產監控、產品追溯的計算機化系統。mes系統可以對生產線上的生產過程、資源和數據進行集成管理，以提高生產效率和質量，降低生產成本。另外mes系統通過借助自動化和智能化技術手段，實現車間生產成本控制智能化、生產經營過程透明化、制造裝備數控化和生產產品信息集成化。而信息技術在生產中集成化的應用，以mes系統的部署與實施為落地點。本文重點對mes系統介紹，希望能夠為對mes系統有需要的企業提供參考或幫助。
在過去的幾年里，國內企業在信息化建設方面有了長足的發展，各行各業在生產管理方面都不同程度地實現了信息化，其中以ERP系統為核心的信息管理系統得到廣泛的應用，實現了制造企業資源優化。而在生產過程自動化方面通過實施集散控制系統可編程邏輯控制系統、數據采集與監視控制系統等實現過程控制的優化。mes系統在此基礎上，解決行業適應性問題，使其更加貼近行業需求，真正實現標準化、可集成、數字化、智能化。
如今網絡上有很多關于mes系統介紹的資料，但很多資料有廣度而無深度，沒有多少實用價值。而北京乾元坤和的mes系統介紹不僅在研發理念上有前瞻性，而且系統上有深度，能夠幫助企業真正實現系統目標、管理目標、技術目標以及應用目標。這四大目標的實現可以有效縮短或消除mes系統在技術規范性和成熟程度方面的差距。
1、mes系統詳情介紹——系統目標
從流程管理上，mes系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源，優化從定單到產品完成的整個生產活動，以最少的投入生產出最優的產品，實現連續均衡生產。mes系統目標則體現在整合可用資源、優化生產流程、完善管理手段、掌握生產現狀、提供評價依據以及指出改進方向。
2、mes系統詳情介紹——管理目標
mes生產制造執行系統項目實施，是實現生產過程中的組織、管理和決策的最優化，最終達到企業整體水平的最優化，使從計劃、生產、調度、資源分配等管理更加科學、準確;實現生產過程的快速反應與敏捷、精確制造，最終與業務系統、生產自動化系統集成，實現全廠供應鏈的快速反應;實現工廠自動化連續化均衡生產;實現生產過程中的產品生產交貨期的準確預估，最終與業務系統、生產自動化系統集成，實現對客戶的產品交貨期的準確預估;實現產品質量以及生產過程的可追溯性;實現生產過程產量、消耗、質量、設備狀況、產品跟蹤和技術性分析等的全面動態可視和可控。實現生產過程中的實時事務處理功能以及統計分析功能。此外，mes系統建立預警指標，提供預警功能(包括設備、質量、物流等);提供調度方案供調度人員決策。
3、mes系統詳情介紹——技術目標
mes系統可清晰劃分企業運營管理與企業生產執行作業兩個不同層次的功能模塊，二者緊密集成原本獨立的系統，消除信息孤島，保證數據的一致性，提高數據的可復用性，實現各職能部門之間的數據共享與流通。
4、mes系統詳情介紹——應用目標
mes系統重點關注生產管理、設備維護、質量管理和物料庫存管理等四個層面的業務活動，其應用目標主要體現生產實時指揮調度、全程設備管理、全面質量管理、全程生產追蹤、全面信息集成以及生產數據管理等方面。
在“mes系統應用目標”一文中，我們將對此進行詳細介紹。
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