mes軟件界面是什么？mes軟件現在在企業中應用的越來越多，主要是能夠對生產制造執行進行一個監控，提高企業的生產效率，那么對于mes軟件界面是很多企業用戶想要了解的問題，本文就是對此的介紹。
Mes軟件界面最主要的部分當然就是mes的功能設計，mes在很多工廠都是要定制開發的，并沒有一個所謂的固定產品，因為每個工廠的工藝流程、制造方式都有所不同，因此必須要進行適配開發。
Mes軟件使用的行業從大的方面分為兩類：一類是流程性行業，一類是離散型行業;典型的流程生產行業有醫藥、石油化工、電力、鋼鐵制造、能源、水泥等領域。這些企業的生產方式主要是按照庫存、批量、連續生產的方式進行。離散型制造行業主要包括機械制造、電子、航空航天、汽車制造等行業。這些行業的企業，有的按照訂單生產，有的按照庫存生產，也有批量生產，與流程型行業的主要差距就在于流程型行業主要通過對原材料進行混合、分離、加熱等物理或化學方式使材料發生變化。通常以連續或批量生產進行。離散型工業則是通過對原材料物理形態的改變、組裝成為產品。
流程性行業與離散型性行業產品結構的差別：離散制造企業的產品結構，可以用樹的概念進行描述，產品是由一定數量的零件組成。流程型企業的產品結構則大有不同，往往不是這樣明確的上下級個數關系，是可能隨外部因素，比如溫度、壓力、濕度、工藝條件不同而不同的產品。
雖然離散性行業生產過程復雜多樣，但任然可以抽象出它們的共同點，主要共同點如下：
1.產品建模(包括原物料，半成品，成品信息)
2.工藝流程(包括工藝，工站，路徑，流程圖)
3.產品BOM(產品與物料之前的關系)
4.工單計劃(制定計劃，安排生產)
5.原料發料(原料出庫，發料)
6.生產加工(WIP在制品生產)
7.包裝入庫(成品入庫)
生產過程也一般是聚合式生產的，也就說由多種物料組合變成一個成品的過程；一個生產計劃要具備最基本的三要素：產品建模，要有一個唯一的編碼來代表物料(也就是行業常說的一物一料)，產品BOM：成品與原物料的合成關系，通過編碼聯系起來；工藝流程：原料要經過哪些工藝路線，最后成為成品；
根據抽象出來的這些特點以及此它們之間的關系，就可以進行系統建模，軟件架構設計，構建出系統的主干，其它的功能就是在此主干再添枝加葉了。
一致性原則就是在類似于在菜單中必須使用相同的術語，對話框要具備相同的風格，這在mes軟件的設計中是最容易被違反的。
常用操作有捷徑
系統最常用的操作頻率較大，應該適當減少操作序列的長度，比如為常用操作設置快捷鍵。使常用操作具有捷徑，不僅會提髙用戶的工作效率，還使得界面在功能實現上簡捷和髙效。
提供簡單的錯誤處理
Mes軟件要有錯誤處理的功能。在出現錯誤時，系統應該能檢測出錯誤，并且提供簡單和容易理解的錯誤處理的功能。錯誤出現后系統的狀態不發生變化，或者系統要提供錯誤恢復的指導。
提供信息反饋
操作者的重要操作需要反饋，因為這對系統影響是很大的，對于常用操作和簡單操作的反饋可以不用要求，但是不常用的和重要操作必須有反饋。操作可逆操作應該可逆。這對于不具備專門的知識的操作人員相當有用。可逆的動作可以是單個的操作，或者是一個相對獨立的操作序列。
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