SMT制造工藝的終端常用設(shè)備

SMT制造中，要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)線的起始與結(jié)束很重要，所謂的起始與結(jié)束，就是我們常說的上料與下料。傳統(tǒng)的SMT上料，無非就是人工上料，進(jìn)行PCB的印刷，最后，進(jìn)行人工收板，尾段人工檢測，維修，或者成品打包。若要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工投入，根據(jù)自己生產(chǎn)需求，起始端和終端選對設(shè)備很重要，現(xiàn)在您產(chǎn)線上的設(shè)備，真的適合嗎？接下來我給大家介紹幾款全自動(dòng)下料設(shè)備，大家一起互相了解，學(xué)習(xí)一下。

SMT制造工藝的終端常用設(shè)備

全自動(dòng)下板機(jī)

特殊鋁合金機(jī)構(gòu)，機(jī)架由3MM冷板折彎焊接而成，采用時(shí)尚的鈑金烤漆，使機(jī)身不易變色，刮花;穩(wěn)固的鑄件升降臺，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性;選用日本進(jìn)口松下PLC控制，多功能的電氣回路與程序設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定，確保生產(chǎn)暢通平順;采用臺灣TBI進(jìn)口滾珠絲桿及歐姆龍光電開關(guān)，下料定位更精準(zhǔn);日本進(jìn)口SMC氣缸及推板保護(hù)系統(tǒng)，確保PCB板不會(huì)被推壞。此設(shè)備光板最大下板數(shù)量為50片，可兼容帶元器件板，尺寸可根據(jù)客戶需求定制，可滿足各類工藝的生產(chǎn)需求，適用于產(chǎn)線末端收板或貼標(biāo)光板收板。此設(shè)備最大的優(yōu)點(diǎn)在于，它可以節(jié)省寬度空間，若對長度空間有要求的朋友可以優(yōu)先考慮此款。

全自動(dòng)L式下板機(jī)

特殊鋁合金機(jī)構(gòu)，機(jī)架由3MM冷板折彎焊接而成，采用時(shí)尚的鈑金烤漆，使機(jī)身不易變色，刮花;穩(wěn)固的鑄件升降臺，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性;選用日本進(jìn)口松下PLC控制，多功能的電氣回路與程序設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定，確保生產(chǎn)暢通平順;采用臺灣TBI進(jìn)口滾珠絲桿及歐姆龍光電開關(guān)，下料定位更精準(zhǔn);日本進(jìn)口SMC氣缸及推板保護(hù)系統(tǒng)，確保PCB板不會(huì)被推壞。此設(shè)備光板最大下板數(shù)量為50片，可兼容帶元器件板，尺寸可根據(jù)客戶需求定制，可滿足各類工藝的生產(chǎn)需求，適用于產(chǎn)線末端收板或貼標(biāo)光板收板。此設(shè)備最大的優(yōu)點(diǎn)在于，它可以節(jié)省長度空間，若對長度空間有要求的朋友可以優(yōu)先考慮此款。

全自動(dòng)吸板下板機(jī)

日本進(jìn)口松下PLC系統(tǒng)控制，專用的開模鋁材傳輸導(dǎo)軌，不易卡板;機(jī)架采用3MM冷板折彎焊接而成，采用時(shí)尚的鈑金烤漆，使機(jī)身不易變色，刮花;靈活的吸盤設(shè)計(jì)，高壓吸著，吸著位置可調(diào);獨(dú)立真空發(fā)生裝置，下板效率高且穩(wěn)定，主要?dú)鈩?dòng)配件采用日本SMC產(chǎn)品，儲板裝置帶升降功能，升降絲桿采用臺灣TBI滾珠絲桿，升降精度更高。摒棄了傳統(tǒng)疊板下板式設(shè)計(jì)，更時(shí)尚穩(wěn)定。此設(shè)備光板最大下板數(shù)量為100-150片(按PCB板實(shí)際厚度變化而變化)，尺寸可根據(jù)客戶需求定制，可滿足各類工藝的生產(chǎn)，適用于產(chǎn)品貼標(biāo)或者激光打標(biāo)后的光板收板(若產(chǎn)品上孔位過多，需測試后再?zèng)Q定是否選購)。

全自動(dòng)疊板下板機(jī)

此設(shè)備機(jī)架采用3MM冷板折彎焊接，CNC加工運(yùn)輸軌道，穩(wěn)定的氣缸收料掛鉤，使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定;日本松下PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行更精準(zhǔn);主要?dú)鈩?dòng)配件采用日本SMC產(chǎn)品，設(shè)備體積小，極大滿足客戶生產(chǎn)現(xiàn)場空間不足的情況，節(jié)省空間。此設(shè)備用在SMT生產(chǎn)線貼標(biāo)或者激光打標(biāo)完成后回收PCB板，接到上位機(jī)有板板信號，將光面PCB板回收至疊板平臺上。此設(shè)備針對PCB板過薄或者偏軟、生產(chǎn)場地面積小的情況下所研發(fā)出來的一款下料設(shè)備，此設(shè)備光板最大上板數(shù)量為100-150片(按PCB板實(shí)際厚度變化而變化)，尺寸可根據(jù)客戶需求定制，可滿足各類工藝的生產(chǎn)需求，若產(chǎn)線產(chǎn)品厚度偏薄或者偏軟，亦是場地空間不足時(shí)，可以優(yōu)先考慮此款。
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