前文講述了關于SMT之家本文來看SMT快速變線。快速換線,(SMED,SingleMinute Exchange of Die),也叫快速換產。快速快線就是在最短的停機停線時間內因產品形體更換所需要的動作。
SMT快速換線實例及總結
換線的定義就是:前一機種和后一機種的轉換。而換線時間就是指前一機種最后一個(臺)產品流出到后一機種首件流出之間的時間間隔。而換線時間包括兩部分時間即外部時間和內部時間。內部時間是指停機過程中作業仍應該繼續(如取放工具),而外部時間是指機器仍在運轉過程中或是剛剛重啟動之后可以進行的作業(如第一次檢測)。
1.背景介紹
SMT生產線由印刷機(DEK)﹐高速機HSP﹐泛用機﹐回焊爐﹐AOI 5部分組成。此線進行換線﹐工單要求﹕ Printer需要更換刮刀, 100支feeder , GSM 40支feeder.
SMT背景介紹
2.快速換線
(1)觀察當前換線流程,收集相關數據.
根據現場觀測﹐換線時間分布如下:
當前換線流程及時間
SMT總換線時間為50分鐘﹐由于貼片機是換線的瓶頸﹐以HSP為主要目標進行分析。
運用<<切換作業紀錄表>>,<<切換作業分析表>>對HSP進行跟蹤分析﹐得到如下工作任務和工時。
SMT切換作業紀錄表
此工作任務包括所有的換線作業內容﹐通過觀察發現﹐現場作業存在如下現象:
(1)作業現場人員混亂﹐
(2)動作浪費嚴重﹐
(3)換線時間過長﹐
(4)作業員勞動強度大﹐
(5)換線工作調配不合理﹐
(6)feeder報警頻繁。
(2)區分內部和外部的要素.
根據機臺特性﹐將工作任務進行區分。外部操作有﹕傳程序﹐領feeder,備料﹐檢查feeder﹐線外掃描。其余為內部操作。
(3)將內部時間轉移到外部
根據機臺特性﹐C作業為掃描站位和料號﹐轉移為外部操作。要求當有空table的情況下﹐要求作業員提前上料并掃描﹐核對料號和絲印﹐沒有空table時要在沒有停線前就完成C作業。將檢查快速首件程序和首件程序轉移為外部作業。
(4)縮短內部時間
改善前的作業模式為一個作業員按照ABDEFGHI的作業順序作業﹐通過分析發現﹐ABD和EFGHI作業可以并行作業﹐我們通過增加作業員的方式來達到并行的目地﹐使換線時間縮減。改善前多個table倉上料下料作業也是有一個作業員完成﹐我們也采用通過增加作業員的方式來達到并行的目地﹐使換線時間縮減。換線作業時﹐打快速首件和打首件時報警頻繁﹐處理報警異常的時間浪費嚴重﹐通過抽樣﹐發現報警主要原因為﹕
采用FEEDER質量抽檢的方法對FEEDER架料質量進行關控。首先采用上料前FEEDER檢查的方法﹐后對架料GRR%關控。
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