對于我國目前大多數的SMT企業來講一般實行的都是234小時工作制，每個月除去必要的保養大多數時間是在進行連續生產的，一旦發生故障帶來的損失就會很大，所以對于長期生產來講就必須要形成一種SMT設備故障維修模式。
SMT設備故障維修
（1）故障描述：生產過程中突然少件，飛件，部分吸嘴和頭部自動屏蔽。
（2）現場檢查：機器無報警，機器生產完成后，手動傳出就已經發現PCB的板子上亂件飛件。還發現在機器內部有一些吸嘴(NOZZLE)散落。
（3）故障排查
考慮吸嘴脫落可能導致貼裝頭漏氣，最后吸著不良，導致少件，飛件。將缺少的吸嘴重新補裝，做貼裝頭高度及對中校準，做真空檢測，全部合格。繼續生產，發現還是發生少件，飛件，吸嘴脫落，并且脫落的吸嘴和頭都不固定。
考慮X/Y運動工作臺不平，可能影響元件貼裝高度，導致飛件，少件發生。由于是運行過程突然發生，這種可能行很小。使用千分表對軌道和工作臺做橫向縱向檢測，全部在合格的范圍內。
考慮貼裝頭Z軸貼裝高度超差，可能影響元件貼裝高度，導致飛件，少件發生。使用千分表對各個貼裝頭的高度和運動行程做檢測，全部在合格范圍內。
考慮機器頭部控制真空通斷氣閥故障，導致在貼裝元器件時氣閥不能及時關閉，將元器件帶走，導致少件。但是經過檢查棄料盒，沒有發現貼裝過沾有錫膏的元件。為安全起見，繼續實驗，考慮氣閥不可能同時失靈，將頭部按照奇數偶數分成兩部分，分別屏蔽做實驗，故障都有發生。分成四部分繼續試驗，故障依舊。
考慮可能是速度過快，導致部分機構失靈。將速度由0.1 s降至0.3 s,0.5 s,和1.0 s，故障依舊。檢查機器真空泵運轉情況，正常。
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