互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展不斷地改變社會(huì)生活的方方面面，在這種大環(huán)境下，如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)向智能制造的邁進(jìn)？作為工業(yè)化比較發(fā)達(dá)的美國(guó)和德國(guó)，面對(duì)制造業(yè)發(fā)展的諸多問(wèn)題，看看國(guó)外如何探究MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，并不斷改革創(chuàng)新。
以美國(guó)為代表的西方國(guó)家的勞動(dòng)群體，越來(lái)越追求自身的生活質(zhì)量，以及工作和生活的平衡。在發(fā)展中國(guó)家，血汗工廠式的工作方式早已經(jīng)被這些國(guó)家所拋棄，甚至是違法的。美國(guó)工人也一度將生產(chǎn)線(xiàn)上的工作稱(chēng)為臟活（DirtyJob），而不愿意涉足。被慣壞了的勞動(dòng)大軍如何重新回到工作崗位，解決就業(yè)的問(wèn)題，一直困擾著這些國(guó)家。
美國(guó)政府也意識(shí)到了這一危機(jī)。2011年夏天，奧巴馬總統(tǒng)就啟動(dòng)了高端制造業(yè)合作伙伴計(jì)劃（AMP），它以企業(yè)、高校和政府部門(mén)為代表，尋找新興技術(shù)發(fā)展的深化和投資的新道路。AMP的指導(dǎo)委員會(huì)由包括麻省理工學(xué)院、加州大學(xué)伯克利分校，以及斯坦福大學(xué)等知名高校在內(nèi)，以及來(lái)自卡特彼勒、康寧、陶氏化學(xué)、福特、霍尼韋爾等制造業(yè)巨頭的企業(yè)家組成的專(zhuān)業(yè)委員會(huì)進(jìn)行指導(dǎo)。
美國(guó)企業(yè)精英們正在思考的就是如何在下一輪全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中重新勝出。美國(guó)企業(yè)除了在航空、醫(yī)療、生物制藥、半導(dǎo)體芯片、材料等先進(jìn)制造領(lǐng)域有可以依賴(lài)的優(yōu)勢(shì)之外，他們最為強(qiáng)大的資源就是在信息技術(shù)領(lǐng)域的全球壟斷地位了。
相比較美國(guó)而言，德國(guó)人在信息技術(shù)方面并不占優(yōu)勢(shì)。雖然在控制系統(tǒng)和嵌入式控制設(shè)備等方面，德國(guó)企業(yè)在行業(yè)里占據(jù)著巨大的領(lǐng)導(dǎo)地位。但是，信息技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新，并非德國(guó)人的強(qiáng)項(xiàng)。因此，當(dāng)?shù)聡?guó)人提出工業(yè)4.0概念的時(shí)候，依賴(lài)的是德國(guó)企業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)。德國(guó)不僅有像西門(mén)子、博世、奔馳、寶馬這樣的制造業(yè)翹楚，在每一個(gè)行業(yè)中間更有身懷獨(dú)特技術(shù)和高技能工人的中小企業(yè)，德國(guó)人將它們成為“隱形冠軍”。在每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)中，這些企業(yè)的技術(shù)能力在全球大都處于領(lǐng)先地位。
德國(guó)政府在2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，正式提出了德國(guó)塑造工業(yè)4.0的愿景。希望借助原有的工業(yè)優(yōu)勢(shì)，以及德國(guó)具備高技能和充滿(mǎn)干勁的勞動(dòng)力大軍，在未來(lái)正在出現(xiàn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，塑造一個(gè)德國(guó)工業(yè)暢想的新興信息物理系統(tǒng)（CPS）的時(shí)代。
在重塑未來(lái)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)話(huà)語(yǔ)權(quán)的競(jìng)賽中，很明顯美國(guó)人和德國(guó)人站在了一個(gè)比拼的起跑線(xiàn)上。美國(guó)人擁有的是傳統(tǒng)高端制造業(yè)的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，以及互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的絕對(duì)話(huà)語(yǔ)權(quán)和壟斷地位。而德國(guó)人所憑借的是他們強(qiáng)大的機(jī)械工業(yè)的制造基礎(chǔ)、嵌入式以及控制設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)和能力。希望在他們定義的虛擬和物理世界相融合的工業(yè)革命中，重新引領(lǐng)全球制造業(yè)的潮流。所有搞工業(yè)的人都知道，在這些領(lǐng)域里最為關(guān)鍵的軟件技術(shù)和能力幾乎掌握在美國(guó)、德國(guó)或者日本公司手里。而國(guó)內(nèi)企業(yè)中的易往信息技術(shù)有限公司是此類(lèi)軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、實(shí)踐的佼佼者。其自主研發(fā)的MES、WMS、APS、一體化平臺(tái)等產(chǎn)品涵蓋供應(yīng)鏈、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)和管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，貫穿企業(yè)信息化全流程，不同的功能模塊能相互組合，極高的靈活性大大滿(mǎn)足了不同規(guī)模和行業(yè)企業(yè)的個(gè)性化定制需求，MES可以實(shí)現(xiàn)對(duì)上層ERP對(duì)接支持并通過(guò)ERP提供BOM、訂單和計(jì)劃來(lái)安排生產(chǎn)工作，使工廠的整體流程更加智能化、自動(dòng)化，為企業(yè)搭建完善的信息化平臺(tái)。這些解決方案能為企業(yè)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使管理者能洞察秋毫；讓企業(yè)倉(cāng)庫(kù)井井有條，高效無(wú)積壓；有效解決粗放式的能源管理，有效降低消耗和浪費(fèi)；幫助管理者分析海量的信息數(shù)據(jù)，為決策的制定獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
在智能時(shí)代，軟硬件的結(jié)合是制造業(yè)的必然之路，將來(lái)制造業(yè)可能會(huì)向云制造和大數(shù)據(jù)發(fā)展，我們可以將制造工藝和程序的數(shù)據(jù)上傳到云端或數(shù)據(jù)庫(kù)，在生產(chǎn)時(shí)根據(jù)不同產(chǎn)品需要進(jìn)行數(shù)據(jù)下載和匹配，滿(mǎn)足定制化需求的客觀要求。當(dāng)所有的一切都被重塑，我們?nèi)绾文媪鞫先プ匪荼驹?，制造——作為一切的基礎(chǔ)將被重新定義。
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