MES系統的發展興起于上個世紀九十年代，剛開始主要是在自動化程度比較高的行業得到廣泛應用。如汽車行業、半導體電子、煙草行業，同時也在食品飲料、工程機械、大型離散裝配、家電行業得以推廣。

淺談國內MES系統的發展

目前中國MES市場的集中度還比較低。當前的中國MES市場就像十多年前的ERP市場一樣，群雄并起，魚龍混雜，還處在“春秋戰國時代”。

實際上，國內MES的發展緩慢，跟工業化進程密切相關。MES的行業性需求與通用型產品之間的矛盾很大，產品化程度不夠。與此同時，集成難度是另外一個MES難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES不僅與ERP集成，還要求與控制系統進行集成;不僅要求進行數據采集，還希望實現控制參數、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰。

盡管MES在中國發展多年，但其產業化規模仍然不足。一個成熟的產業應該是由供應商、服務商和用戶組成的，比如ERP、PLM。而現在的MES多是供應商直接面向用戶，產業規模還遠遠沒有發展起來。針對國內MES發展緩慢，MES市場還不成熟的原因，筆者總結為以下幾個方面。

需求邊界模糊，成本難以控制

很多企業在初期想要導入MES系統的時候，他們的需求可能會比較模糊。企業在評估是否需要制造執行系統時，往往會先陷入一些疑問：系統能提供哪些功能?可否給我一份導入系統后的效益評估報告?等等，這些疑問會讓企業在評估時被MES系統眾多的功能面與技術面之間的探討轉移掉，很容易忽略在生產制造管理的真正需求。究其原因，還是因為產品的成熟度不夠的問題，企業沒有對MES的價值有正確的認識。

很多廠商抱怨在實施過程中客戶無休止的變更需求，對系統實施造成很大的阻力，同時造成實施方的成本不斷上升，出現幾乎沒有利潤的情況。但是平心而論，把所有錯都推給客戶是不公平的。作為實施方，你有責任精確的了解客戶需求，而很多時候客戶說的，不一定是他想要的。筆者認為，要想解決這個問題，廠商和企業需要共同發展，都要對MES有正確的認識。

個性化定制程度高，產品化推進困難

莎士比亞說一千個人心中有一千個哈姆雷特，如果用這句話來比喻MES，可能太過夸張，不過MES行業的高度定制化是有目共睹的。筆者總結成熟的MES需具備五大特點：穩定性、專業性、集成性、行業性和拓展性。而行業性可能是MES在產品化道路上最大絆腳石。MES作為生產過程管控的核心軟件，受到不同企業生產制造特點的差異、管控要求的不同等多方因素的影響很難有一個所謂的“標準化”，任何一個項目似乎都有太多的“個性化”需求，需要滿足這些個性化的實現需要軟件和企業自身的磨合，實施的難度可想而知。所以目前，廠商給企業提供針對性的整體解決方案是一個比較合理的方式。

企業對MES的了解并不多

可能是廠商和輿論對MES的能力吹的太神了，很多企業認為有了MES就可以解決一切問題。 其實在導入MES前，需要企業進行很多的準備工作。比如需要企業整理自身的數據信息流，很多企業其實都把這個工作交給了廠商。還有企業希望通過MES來解決管理問題，而這本身就是一個謬論，因為MES實施成功另外一個重要前提就是企業本身管理要好，如果企業本身管理特別好，可能MES存在的必要性不是那么強，如果本身管理就不好，想通過MES提升是很難的。

對于MES這樣一個復雜的大系統，要面對差異化極大的制造企業，要想真正達到預期效果，需要MES產品提供商、實施服務商、制造企業，以及中立的第三方服務機構共同努力，打造一個多贏的、健康的生態系統。只有通過多方協作，打造一個和諧共贏的生態系統，才能提升中國制造企業MES技術的應用水平，真正達到預期的效果，為中國制造企業轉型升級助力!

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