從本質上來講，MES系統精益生產是一種最大限度降低企業生產所需要的資源、降低企業運營成本為目標的生產模式。它根據市場不同的需求變化，靈活地、快速的調整生產目標，并依靠精密細致的管理，組織進行生產，從而“徹底排除浪費”現象，防止因生產過量造成企業利潤的降低。
精益生產作為一種全新的生產方式，已經在制造業得到了廣泛的認可，但是更多的還是被應用在生產現場，同時，制造類的企業管理同樣也是圍繞生產進行。不管是質量管理、物料管理，還是生產管理，都需要管理者及時掌握生產現場的信息，做好科學決策。
MES系統處在生產層和計劃層的操作控制系統之間，屬于執行層，負責生產管理和調度執行問題。它通過對物料、人員、設備等工廠資源的控制，來提高企業的制造競爭力，提供了在同一平臺上集成的包括質量控制、文檔控制等功能。從而實現企業實時化的生產控制、計劃管理、制造執行三層體系結構，改善了企業的生產組織，減少了生產周期，提高了產品的質量同時降低了人力資源的消耗。當工廠發生情況是時，MES系統能夠快速作出反應，并對出現的問題進行指導和處理。并且這種狀態下的迅速反應不會影響企業內部生產附加值的增加，從而有效的指導工廠進行生產運作，提高工廠的交貨能力，改善物料的流通性能。
MES系統重點強調對整個生產流程的優化，它需要及時收集生產中的實時數據，并對其進行分析、處理，將制造系統的進度安排、追蹤。監視、質量管理、設備控制和ERP等進行綜合考慮，從而實現制造精細化戰略。目前，一些企業在信息采集和匯總方面通過工廠信息系統來進行生產流程的監控，但是其不能對物料、設備、突發事件等完整地結合起來，各種現場生產的數據不能得到整體的共享，很多生產問題都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益生產迫切需要實時生產現場管理平臺的技術支撐。
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