線材MES系統實現了與ERP及其他周邊系統的全面集成，實現了對生產訂單和計劃的實時管理，對質量的一貫控制；為企業減少庫存、縮短生產周期、提高產品成材率和合同兌現率提供了信息化支撐。線材MES系統從ERP系統接收訂單信息，MES系統在生產組織、質量管理、物流跟蹤、銷售發運等方面發揮著高效協調的控制與成訂單的質量設計、材料設計后，將原料訂單下發管理作用。
線材MES系統
均未設置單獨的系統，而直接由訂單管理模塊完主數據管理主要是對ERP系統下達的物料。
數據進行展示，以及對MES系統運行所需要的基計量管理模塊主要負責現場計量設備及稱重礎數據進行配置，MES系統所需的基礎數據的管理工作，根據系統的投料信息及成品要包括生產運行所需質量主數據信息完成成品的稱重，并驅動打牌機完成據、發運車輛數據等。
發生產執行模塊生成成品信息，消耗對應原料。訂單管理模塊的主要功能是確認和接收ERP系統的訂單。
系統下發的銷售訂單和銷售訂單更改信息，并對生產執行模塊實現對物料整個生命周期的實銷售訂單信息進行校驗，對校驗通過的銷售訂單時跟蹤管理，實現按爐送鋼的軋制管理。主要包進行質量設計、材料設計，將其轉換為線材生產訂括原料創建、成分接收、原料評審，成品產出，物料單和方坯原料訂單。生產訂單中包含了滿足銷售管理，生產控制，物料報產，外購坯入庫等功能。單要求所需的直徑、鋼種，化學成分數據，物理。
性能測試數據，原料方坯規格、鋼種等參數。質量管理模塊集質量判定、質量跟蹤、質量分訂單管理模塊同時實現對銷售訂單、生產訂析于一體，主要實現對線材成品的外觀檢驗，性能單的全流程跟蹤功能。對銷售訂單的跟蹤包括銷檢驗、判定，綜合判定，對于存在質量問題的物料售訂單量，銷售庫存量，銷售發運量、銷售剩余量，進行評審等功能，對發貨物料自動生成質保書，并銷售相關的客戶、卸貨地點、交貨期等信息；對生支持打印和導出功能。
整個倉儲物流過程的管理、跟蹤記錄，以及對各庫產線排序模塊的主要功能是根據訂單信息、區的實時庫存信息和鋼卷生命周期過程中的倉儲料信息、軋制批規則、生產部生產組織要求等，操作信息進行。倉儲及運輸管理模塊完合理安排生產順序，形成軋制批，并完成軋制批的成了從ERP系統接收交貨單信息，發貨后上傳校驗、釋放和下發的動作，在下發的同時根據訂單貨單發運信息到ERP系統的工作，并實現了交換要求和鋼種質檢等數據要求生成檢驗批信息，供退庫、發運等各個環節中的各類票據打印功能。道工序對成品進行物理性能檢驗操作。
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