在傳統生產模式下，企業由于生產銷售的數量、時間等不確定性因素的影響，對于原材料采購、生產物料管理上都存在不能最大化利用，無形中提高了生產采購成本，降低了資金周轉效率，企業的生產規模不能有效的進行擴展。乾元坤和通過落實《中國制造2025綱要》，積極的探索實現制造業智能化的發展道路，MES制造執行系統結合互聯網技術，讓個性化定制、柔性化生產不斷深入制造業，實現企業的零庫存，提升企業的綜合競爭力。
以汽輪機的生產制造為例，進行簡單的探討。
汽輪機作為高端裝備制造領域，傳統的生產制造中，原先需要四五天的周轉時間，MES系統建立起一套基于互聯網的供應鏈管理體系，涵蓋所有生產信息、原材料及零部件合作伙伴，原材料采購、零部件采購、生產物料管理已全部實現互聯網化,將生產周期縮短為幾分鐘，實現了加工生產的前端管理和后端管理效率的有效提升。
訂單式生產，是汽輪機這類大型裝備制造業的生產特色。在為客戶實施個性化定制的過程中，能不能像搭積木一樣實現撬裝化快裝，降低人力、物力成本？MES系統從用戶角度出發，針對較小型汽輪機推出撬裝化快裝式項目，大大提升產品服務競爭力。
面對經濟新常態，特別是裝備制造業面臨市場平臺期，管理創新、控本增效，就顯得尤為重要。MES系統在加工生產全過程實現數字化，從研發、生產、流通等各環節實現電子數據傳遞，既使供應鏈管理更加精準高效，也進一步提升質量把控。MES系統實施后，將使運行效率再提升近20%。
中國制造2025，正從“大規模生產”轉向“個性化定制”。統計數據表明，制造業的智能化改造正發揮出積極的效應。通過現代化的管理方案與自動化設備的不斷升級，實現中國制造智能化，走向世界。
綜上所述，在全面推進中國制造2025的過程中，乾元坤和MES系統通過對現有的自動化設備進行集成管理，實現生產設備的數字化管理，同時對于針對ERP、設備管理系統等其他管理系統的連接，對于企業生產的透明化管理和綜合管理，實現數據的自動化采集和共享，有一定的指導性意義。
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