工業自動化水平的不斷提升，互聯網技術的快速發展，乾元坤和MES制造執行系統實現了互聯網+的大邁進，通過現代化的管理理念與制造業現有的生產技術，實現制造業智能制造的進程。
對鋼管企業而言，如何加快建設成為世界一流的鋼管企業？實現核心業務系統的管理，快速縮短與世界先進企業信息化水平的差距，全面提升行業核心競爭力，實現產品智能化制造。MES制造執行系統通過建設煉鋼、軋管（含焊管）、熱處理線、管加工線生產全流程管理系統，解決生產作業管理和生產數據自動采集的問題，實現與生產控制系統的集成，同步建設采購及倉儲管理系統和檢化驗管理系統。目標是使系統覆蓋整個生產區域，為各個生產單元的業務人員提供便利，使質量控制及信息化水平躍上一個新的臺階。
MES系統通過建設高度自動化、信息化控制系統，形成智能化生產線，最終實現產品生產周期短，并實現減量化、穩定化、精準化、均勻化、低成本。在生產制造的過程中，MES系統通過對生產中的各個環節進行信息化的數據采集，分析，實現了對制造生產過程的透明化管理。
MES系統在產品研發方面，要以市場為導向，上下游相結合，推進產品的升級換代。針對高端產品國產化問題，要以國家重大需求為引領，注重促進技術創新能力的增強和創新產品產業化發展，提升產業核心競爭力；產品的研發、創新要注重節能、降耗、減排，促進綠色發展，注重產業轉移和聚焦發展，優化產業布局。
鋼管產品要保持向中高端延伸，把發展注意力放到提高產品和服務質量上來，牢固確立質量為先、穩定為本的理念，形成“企業重視質量、企業創造質量、企業享受質量”的行業氛圍，公開產品和服務準則，明確管材質量對市場的硬承諾，在國際上樹立中國鋼管產品質量典范。MES系統通過對生產環節中的質量進行管控，通過過程中基本數據的采集，可以有效的分析產品的品質，同時采用最先進的流程設備實現對鋼管產品的質量檢測，實現高端質量產品的生產制造。
結合我國鋼鐵發展的現狀，從需求出發，鋼管行業應有選擇、有重點地參與國際管材生產基地及其管材研發中心的建設和利用，不能總是依賴發達國家的科研成果來提高自己的產品生產能力，更不能僅僅滿足于做發達國家技術的跟隨者，而要做超越者、領先者。MES制造執行系統以鋼管企業為主體，通過生產、學習、研發、應用相結合，實現減量化、低碳化、智能化綠色發展。
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