隨著工業自動化的快速發展，機器人制造已經慢慢的想制造業過渡。如何實現生產制造的智能化？近年來，世界各國的制造企業的發展趨勢為，提高產品質量，降低成本，縮短生產制造周期，積極的調整產業結構，實現制造的產業轉型，由原有的機械化大生產轉變為智能化制造，提升企業的生產能力與效率。同時網絡信息技術的發展為企業的智能制造提供了一定的物質基礎，MES系統的應用使生產過程的透明化管理成為可能。

智能制造的定義一直在不斷的完善更新，智能制造有別于精益制造、數字化制造、網絡化制造、敏捷制造等傳統制造方式，正式在這些技術的應用與實踐中，不斷地創新對智能制造的定義與理解。智能制造在生產制造過程中具體表現為以下三個方面： 

網絡化：智能制造實現了設備、物料和人的深度融合和聯接，通過人和人、人和物以及物和物之間的互聯，重構整個社會的生產工具、生產方式和生活場景。

 數字化：數字化手段廣泛應用于MES系統中產品設計、工藝設計、制造、仿真等階段，特別是以虛擬的方案設計、工程研制、試驗等在計算機上的反復迭代而不斷發現問題，解決問題，實現生產制造過程的數字化管理。

智能化：在精益思想指導下，充分利用網絡化制造、數字化制造的基礎，并融入人工智能技術和機器人技術，形成人、機、物的交互與深度融合，使設計、工藝、試驗仿真、生產過程、保障及管理等各階段的智能化成為現實。同時通過對線上數據的智能化分析，調整企業的生產結構或是生產執行過程等，實現智能化管控。

 智能制造如何實現？要智能制造，實現現代工業體系的跨越式發展，必須深入實施數字化工程，并從設計、工藝、生產、服務保障、管理的智能化五個方面入手，最終全面實現智能制造。

智能化設計：首先建立大量的模板庫(零件庫、模型庫、產品庫)，并形成知識庫，從而實現設計的重用，從模板庫中提煉需要的數據和知識，利用參數化實現自動化、智能化設計。第二從設計方式將從所見即所得(人工操作電腦實現設計)、所言即所得(人通過語音發出指令實現設計)發展到所想即所得(人通過腦電波發出指令實現設計)，進入人機深度交互階段。

 智能化工藝：智能化工藝將建立設計與制造橋梁，基于智能信息平臺，向下擴展到各工廠制造業務，向上擴展到總體設計業務部門。

 智能化生產：智能化生產可分為智能化設備、單元、生產線、車間、工廠和產業鏈六個層次。在數字化生產流程中，要逐步從自動化的設備級做起，根據需求，由若干設備組成自動化的生產線，由多條生產線建立自動化車間，最后部署成數字化工廠，對大型復雜產品需要構建多個自動化工廠的產業聯盟。

 智能化服務保障：基于工業大數據和網絡的制造服務，以云計算、數據融合處理與分析、遠程監控與診斷等技術為支撐，采用數據采集與融合分析、遠程監測與控制等技術，建立網絡遠程狀態監控與診斷和后勤保障系統，支撐運營模式變革，擴展維護、租賃和數據分析管理等服務。

 智能化管理：專家系統或決策支持系統提取準確、實時的數據，生成基于BI的管理駕駛艙進行決策。智能化管理系統知道如何組織生產，來收集所有的數據，并用一種控制的方式與有關環節進行互動，對捕捉到的數據進行實時分析，幫助人們做出決策。

 當然智能制造的過程與MES系統實現了無縫連接，同時信息共享，針對生產問題及時的反饋，實現生產制造的最優化，提高企業的世界競爭力。

相關推薦：制造業如何開啟生產數字化？

了解更多：乾元坤和MES系統解決方案