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MES系統如何實現智能工廠的管理?

日期:2024-12-19

乾元坤和編輯

近年來隨著自動化設備集成的水平不斷發展,MES制造執行系統不僅實現生產制造的智能化管理,同時對于生產過程中企業智能智造,搭建智能工廠的發展提供了必要的數據基礎,解決了企業生產制造中生產計劃和過程的問題,實現了企業的信息化建設。

MES系統實現智能工廠

在前期的生產制造中,由于生產的自動化程度比較低,當產品因質量問題出現消費者投訴的時候,不能積極有效的實現產品生產原材料以及生產過程的追溯,這是生產過程的數據的采集缺失。對于生產過程中產品的質量信息的統計,如何實現精確到產品生產的每一個環節,精確地區分產品質量的隨機波動與異常,及時的發現生產過程中的質量隱患。對于工作報表的數據統計,如何實現智能化的數據采集,分析,并減少人為的誤差。如何合理的實現生產計劃與倉儲之間的工作平衡。

引進乾元坤和MES系統后,生產系統中數據的實時采集,并將分析結果提供給管理層,實現數據決策支持生產計劃調整。當生產計劃改變時,立即調整線上的生產制造,減少無附加價值的活動,實現有效的生產作業及流程。MES系統中綜合了設備管理系統的功能,實現了設備的最大化利用。同時縮短了原有的交貨時間,提高了庫存周轉性能。

乾元坤和MES系統實現智能工廠的主要表現:

 1、MES制造執行系統適用于多樣化的生產流程,支持并管理多條生產線活動,提高生產管理效率,能將各批次的作業有效的在多條生產線上進行排產;

 2、MES系統后臺具有強大的數據庫,提供信息的查詢功能,同時由于信息的數字化三維性,可隨時隨地搜集生產線上的所有信息,包括生產線上物料與生產效率、設備維修情況等;

 3、流水線操作中的錯誤提示功能,如果出現部件裝配錯誤和產品生產流程錯誤,及時提醒指導操作人員進行改正,同時記錄產品的生產操作流程信息,實現后期對不良品的追溯;

4、線上信息實時正確整合,以利最佳的決策,管理者可隨時獲得生產線上的實時信息;

5、實時監控生產線中產品的生產質量,監控不良品的產生,實現生產的最大化;

6、維修數據的整合分析統計、便于知識管理,系統可以針對不同機種,不同的維修項目做前十項的排行,讓維修人員可以有維修依據;

7、提供電子看板可視化管理,看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息,管理者能夠及時了解現場的生產、質量情況,實現實時透明生產和管理。

MES系統是制造過程信息集成的紐帶,同時結合現代化自動設備的使用,彌合了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔,通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產,同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。

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