現代社會競爭日趨激烈,電子行子市場從傳統的批量集中式生產轉為市場劃分精細的小批量、個性化的定制,產品的種類也變得越來越多。如何在互聯網+的發展下,結合大數據,云計算,以及物聯網實現不斷地融合,創新。乾元坤和MES系統為電子行業提供新的平臺,實現信息資源共享,打造和諧生態圈;智能化生產,提升產品質量和競爭力;個性化服務,讓產品增值。
如何實現信息資源共享?首先針對傳統的電子制造行業,客戶下單,電子廠商評估沒有問題開始準備采購生產,對于生產環節、前端下單以及供應商采購環節,不僅消耗人力,還要占據大量時間,加長了生產周期。如何縮短供應鏈環節的時間,成為制造廠商們考慮的問題。MES制造執行系統讓生產過程透明化,實現一個信息共享平臺。客戶可以直接在平臺上下單,縮短下單周期,平臺間的數據可以進行互聯,獲取客戶的生產情況,產生訂單數據,實現平臺間的資源共享。在此基礎上,如何實現和諧生態圈,僅僅通過打通制造生產內部信息環節是不夠的,還需要打通行業信息平臺,客戶提出需求,各廠商提供產品配置方案供客戶選擇,實現前期的生產計劃的合理性和發展性,實現和諧的生產制造生態圈。
傳統電子行業生產模式,主要是機器、人工相互配合生產,很大一部分工作是由人工手工完成,導致電子行業也是勞動密集型行業。如果人力資源不足,對生產產能影響很大。除此之外產品質量的檢測也不到位,品質無法保證。智能化生產可以實現機器間的信息連接,產品進行加工時,在產品身上植入傳感設備RFID,上面記錄產品的生產特性、參數等信息,當產品進入機器時,傳感器上的信息被機器讀取,機器依據參數進行生產。工序生產完成后,機器將生產數據傳輸到電子制造廠商的信息平臺,電子制造廠商可以了解到生產狀況、進度,甚至客戶可以通過信息平臺了解產品生產情況。不僅生產效率大大的提升了,產品的品質也有保障。同時對于生產過程中出現的不良品,可以通過采集的數據進行追蹤,實現問題的在線解決,從源頭解決問題。
電子產品銷售出去,售后服務直接影響客戶對企業的信賴。傳統的售后服務,一般是產品品質有問題了,客戶提出,廠商安排檢查或者維修。產品使用過程中定期的維護是很重要的,不一定要等到產品有問題了再來處理。依據產品的性能、以及客戶使用的頻率,環境等因素,制定符合客戶自身情況的維護方案,為電子行業制造商們的售后服務提供優質的產品維護,提高產品的市場競爭力。
在互聯網+的浪潮下,MES系統實現了企業生產制造的全程化管控,助力企業的信息化建設,優化企業的生產制造管理,確保產品的質量,實現生產的最優化。
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