MES系統是一個定義在上層計算管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理信息系統，建立一個全面的集成化的物流質量控制體系，這些都屬于MES系統的目標，其實MES系統遠不止這些，具體到要實現每個模塊的功能，本文就來帶大家細致的分析一下MES系統的目標。
MES系統的目標
T-MES即傳統的MES是上世紀70年代興起的，它可以分為(Point MES )即專業的MES和(IntegratedVIES)即集成的MES.專用MES是一種集成一體的應用系統.它主要針對單一的生產問題提供有限的功能這些單一的生產問題比如產品質量得不到保證、設備的利用率低卜、在制品庫存過大等等e MES也可以應用到特定的生產環境，例如微機生產車間、半導體生產車問，也使用于柔性制造系統。
專用的制造執行系統具有系統部署快、費用投資入少等優勢。但是專業的制造執行系統集成性和通用性不好。集成的制造執行系統早期主要用于航空、半導體生產、機械、醫療衛生等幾個行業。目前MES已經廣泛用于整個工業生產領域。制造執行系統己經具備與企業其他業務系統集成的技術，可以實現企業業務業務系統」幾下層之間信息通信.AMR在分析了信息技術的發展和MES發展前景后，提出了可集成的MES11Ita I-MES是將模塊化、消息機制和組件技術應用到MES系統的開發過程中.可以說I-MES是傳統的兩類的MES系統的結合體.
MES系統本身也是各種生產管理功能軟件的集合，MESA通過其各成員的實踐歸納了十一個主要的MES功能模塊，包括工序詳細調度、資源分配和狀態管理、生產單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質量管理、文檔控制、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數據采集。
各模塊的功能簡述如下:
(1)工序詳細調度基于有限資源能力的作業排序和調度來優化性能。它提供以生產單元表述的生產方案、計劃生產時間及優先順序。
(2)資源分配和狀態管理提供資源的詳細歷史，指導勞動者、機器設備、工具和物料等資源如何協調地進行生產，并跟蹤其現在的工作狀態和剛剛完工的情況.
(3)生產單元分配通過生產指令將物料或加工命令送到某個加工單元，開始工序或加工的操作。分配信息是由根據現場發生的事件來
了解更多，請點擊乾元坤和MES系統。