MES系統針對離散性和流程型制造企業所研發的一套系統，旨在為更多的企業提高生產效率，縮短產品生產周期，嚴格控制生產流程，滿足用戶個性化的需求。
MES條碼系統
MES系統的開發促進了對已有系統的信息集成，推進了企業精益化生產的步伐，是一套及高度精細化和智能化于一體的系統，它通過控制整個生產過程來是企業生產往更精細的方向發展，提高市場實時性和靈活性，降低了生產成本，下面是關于條碼MES系統的功能模塊描述。
1.生產計劃與排產管理
生產計劃與排產管理模塊是MES系統中宏觀計劃管理與微觀排產優化管理之間的銜接模塊，通過有效的計劃編制和生產詳細調度，在保證客戶商品按時交付的基礎上，使生產能力發揮到最大水平。對于按訂單生產的企業，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應訂單、節約產能和成本的有效方式。
（1）工藝路線管理
對于無ERP或ERP未提供詳細的工藝路線管理的企業，可使用本系統中的工藝路線管理模塊，實現工藝路線、BOM的全面靈活管理;對ERP提供詳細工藝路線管理的，可直接將工藝路線、BOM等數據導入本系統中使用。
（2）生產過程控制管理
該模塊根據生產工藝控制生產過程，對前道機械加工過程，系統能防止工件的加工順序、加工參數錯誤，可與數控機床NC管理程序連接，根據工藝路線直接控制機床加工程序的選擇;系統可與CAD、CAM、CAPP、PDM等進行集成應用。
2. 數據采集
主要采集兩種類型的數據，一種是基于自動識別技術(BarCode、RFID)的數據采集，主要應用于離散行業的裝配數據采集，另一類是基于設備的儀表數據采集，主要應用于數控機床、自動控制設備和流體型生產中的物料信息采集。
3.質量管理
質量管理模塊基于TQM全面質量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務的整個產品的生產和生命周期進行質量記錄和分析，并在生產過程控制的基礎上對生產過程中的質量問題進行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。
MES制造執行系統作為企業整體信息化中的一個重要組成部分，設計了與其他相關信息化系統集成的接口，如ERP、MRP、CRM等，與SAP、ORACLE、四班、金蝶K/3、用友NC等主流ERP系統有成功的集成經驗。
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