MES系統對于制造企業生產具有強大的管理功能，不僅能實現對生產的全過程的實時監控，還能實現對生產的計劃管理、作業管理和數據采集等功能，其實我們通常了解的MES系統是由11個功能模塊，但是具體到每個行業就會有所差別，本文小編給大家介紹一些MES系統一些主要的主要功能模塊。
MES系統具有的功能
生產模型管理
生產模型管理幫助企業建立科學、標準、規范的制造要素模型數據，包括人、機、料、法、環五要素，用來指導和約束生產。可以對生產線的產能做出有效的分析，從而來改善能力。系統支持多版本的BOM、工藝路線管理。圖形化操作方式，操作快捷方便。
工廠計劃管理
負責接收ERP下達的生產指令，并根據動態資源環境和約束(設備、人員、生產物料、在制計劃、交貨期等)條件下的實現優化排產(APS)、調度派工、計劃監控、動態調整，支持對生產任務的快速響應和組織。
作業管理
車間管理負責生產線的作業任務的處理，包括作業受理、生產線資源配置、在制品進度管理、生產報警管理、生產異常處理和作業數據采集。作業管理可以幫助企業實現作業計劃的實時、動態管理，完成對制造過程的精細、透明、高效的信息化管理，降低制造周期。
報表中心
利用強大的報表中心開發模塊創建生產管理各個環節的業務統計、分析報表。報表中心數據報表/圖表制作和查詢分析綜合開發工具，對用戶完全開放，可以最大限度的滿足企業的個性化查詢、統計需求。報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能。完全自定義報表，包括：自定義數據源、自定義統計方式、自定義查詢界面、自定義顯示字段、自定義列表模板、自定義報表模板。隨時實現多維分析。提供強大的SQL編輯器。報表按格式化打印輸出，既可用于業務單據打印，也可用于純統計分析。強大的圖表設計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢。采用嚴格的權限控制，所有自定義報表均須經授權后才能使用，保證系統的安全性、靈活性。報表模板存儲在數據庫中，實現全局共享。報表模板可在數據庫與本地文件間進行靈活的導入導出；物料管理負責管理車間范圍內全部物流過程記錄，包括：缺料報警、用料防錯和采集、及時補料、配送轉移、統計報表。
設備管理
負責設備在車間范圍內全生命周期管理，包括：設備保養、監控、報警、履歷表、OEE分析、統計報表。刀具管理負責刀具在車間范圍內全生命周期管理，包括：刀具臺賬、使用信息采集、壽命監控、報警、履歷表、統計報表。工裝、輔料、量檢具管理負責工裝、輔料、量檢具在車間范圍內全生命周期管理，包括：基本信息、使用信息、狀態監控報警、履歷表、統計報表。
產品追溯管理
負責完成從產品反向追溯生產過程的各個環節，和從某一個生產環節正向追溯到和這個環節相關產品；從而有效的提高企業的質量持續改進方針，提高顧客滿意度。質量管理/SPC分析負責車間生產過程質量檢驗，包括質量控制、質量檢驗(自動、手動)、質量SPC析與監控、質量報警及異常處理、質量追溯。支持產品、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。
數據采集、監控層功能介紹
通過對工廠現場設備的通訊參數及需要采集的變量信息進行定義或定制(包括采集方式、采集執行、采集監控、生產線、設備、變量、采集驅動參數等)，從工廠現場自動化設備中采集實時運行狀態、運行參數、加工信息和質量信息，并傳輸到監控終端分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式顯示。同時，根據實際需要，對采集數據進行集中存儲、處理和輸出等二次處理，并按照設定的界面和報警條件對實時數據進行可視化監控，如：加工信息監控、設備運行監控、作業計劃監控、制造統計信息監控、監控參數圖表分析等。
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