MES系統對于車間管理是很有幫助的,它以作業調度為核心,以降低生產成本、提高生產效率為目標,收集生產過程中的實時信息,并對實時事件及時處理,同時又與計劃層和控制層保持雙向通信能力,從上下兩層接收相關信息并反饋處理結果和生產指令,從而實現了整個生產過程的優化。MES系統特點有哪些?
MES系統軟件的特點
MES系統通過在物流管理、生產管理中的實時信息采集,不僅可以協助計劃人員安排作業、投產、備料,提示計劃人員可行的方案,縮小計劃人員的選擇范圍,提高計劃的效率并減輕計劃人員的負擔,而且還能夠將生產安排結果迅速地傳遞到作業現場,現場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調整。
在MES系統內進行產品定義,產品工程師不僅可以方便地定義新產品,還可以建立客戶產品與企業產品之間的關聯,減少合并投料的工作量。集中規范的工藝流程定義環境,保證所有工藝、技術、工程、制造、QC在一個統一規范的環境中工作,以便于信息的及時共享,減少重復定義錯誤,完整的版本管理,保障工藝流程歷史信息回溯。
制造業典型的訂單生產方式,導致企業只能按訂單來組織生產,生產過程經常會出現緊急訂單、設備故障、零件返工等突發事件打亂生產過程,MES系統根據數據化管理規劃方式,科學計劃,實時監控,及時發現問題及早解決。
MES系統結合條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備(條碼打印機、條碼閱讀器、數據采集器等)有效收集產品生產和物流環節的相關數據,跟蹤產品生產以及流轉運動的全過程,使企業能夠實現追蹤監控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標。
MES系統通過現場的數據收集,建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯關系,保證信息的繼承性與可追溯性。系統提供的實時數據,既可以向生產管理人員提供實際狀況,也可以向業務部門提供客戶訂單的生產情況,還能夠根據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本。基于現場數據的報表和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統計工作,并增加了統計的全面性與可靠性,實現制造數據的可追溯性。
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