隨著信息化建設力度的升高，各行各業對于信息化系統的實施使用上有著較高的關注，其中筆者將在下文中以濟鋼資產管理系統(EAM)流程優化與應用為例，來給更多的企業用戶介紹資產管理的重要性。
為了提高企業管理的現代化水平，濟鋼集團總公司于2003年組織實施ERP(Enterprise Resource Plan)，EA(EnterpriseAssetManagement)信息系統是其中的一個重要組成部分。
為了提高企業管理的現代化水平，濟鋼集團總公司于2003年組織實施ERP(Enterprise Resource Plan)，EAM(EnterpriseAssetManagement)信息系統是其中的一個重要組成部分，經過對現有設備管理流程進行調研后，確定了科學、規范的設備點檢、潤滑、隱患、檢修管理業務流程，將設備管理三個主要方面的業務納入EAM 系統進行管理，實現了設備管理方法的突破，提高了設備管理的科學化、現代化水平。
為了實現設備管理物流、信息流與資金流的三流合一，提高公司設備管理的科學化、現代化水平，濟鋼以設備的預知維修管理模式為目標，以Oracle EAM 系統為依托，建立了涵蓋設備點檢、潤滑、隱患、檢修管理為主要內容的設備管理系統。通過父、子工作單的成本卷積，實現檢修工作單成本的統計。
1. EAM系統的功能架構
其主要功能包括：資產信息模型資產編號、資產組、資產備件清單。設備維護基準點檢標準、潤滑標準、檢修標準。運行狀態監控指設備點檢工作。檢修工作單管理檢修內容、所需物料、人工等方面的管理。備件庫存管理庫存現有量的動態查詢等。備件采購管理備件采購計劃的形成。維修成本核算工作單成本、單機成本、車間成本、分廠成本等。
2. 設備點檢、潤滑工作流程及崗位設置
EAM信息系統管理的點檢、潤滑工作以車間級專業點檢為主要內容。在系統內建立點檢、潤滑標準，系統按設定的標準周期生成點檢工作單，工作單下發執行后，系統自動記錄新的計劃起點。EAM 系統里的點檢管理，要求點檢人員按系統周期及時在系統內完成工作單，其最大的優點是系統強制按點檢標準規范點檢工作，并實現設備點檢數據的信息共享。
3. 設備隱患管理流程
通過實施EAM，建立了設備隱患的全過程管理流程。從流程圖看出，可以隨時查詢設備隱患的六種處理狀態：未完成、附加信息、等待工作單、正在處理工作單、完成、拒絕。
4. 設備檢修工作流程
建立了閉環的設備檢修工作流程，其特點之一是在工作單中對工序內容、所需備件、材料等的細化管理，從而奠定檢修工作成本管理的基礎。其特點之二是將本次檢修未完成—保留的內容自動轉入下次計劃檢修中執行，實現檢修內容的閉環管理。
5. 設備檢修成本。
1. 加強了設備的基準信息管理，通過資產編碼，各分廠建立了設備實物臺賬，達到有物必有賬的統一。將設備點檢、潤滑、檢修標準建立進系統，便于動態調整設備管理基準，提高了設備基準信息的規范作用。
2.實現了設備隱患的過程管理，可以隨時查詢設備隱患的處理狀態，使設備隱患始終受控，并最終得到處理。
3.通過建立檢修工作單，對工作單的每道工序確定物料需求、制定檢修工時定額。根據工作單物料需求，統計工作單成本，為設備檢修費用的管理提供基礎數據。提高了設備檢修基礎管理水平。
4.設備隱患自動轉入檢修，本次未執行的檢修可以滾動進入下次檢修處理，實現了設備檢修的閉環管理。通過檢修匯總表，各分廠設備管理人員可以隨時掌握設備檢修計劃及完成情況。
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