很多小微企業的老板都把搞客戶關系放在首要,反正一批不良產品,客戶處送點錢,吃個飯就可以讓步接收,弄的好還接其它新的單子,真是可謂一石二鳥,但是面臨這種情況一直下去不是辦法,隨著技術的進步,需要技術來革新現在面臨的問題。
· 第一,截止昨天你們公司在外面還有多少應收款?
· 第二,截止昨天你們公司已送貨未開票的金額是多少?
· 第三,截止昨天你們已接單未送貨的金額是多少?
恐怕很多小公司的老板都不能馬上回答出來。
所以說,天下的工廠有生產沒有生產管理在中國企業已成災,這是不可忽視的問題。
1. 所接訂單往往為多品種小批量產品,且材質多樣化,加工產品的工藝流程長(涉及多種表面處理工藝)且繁雜,質量還有一定要求,交貨期比較短。
造成廠內生產周期長,效率低下,質量難以掌控,物流和人工成本較高,外協部分的加工費還要高出行業平均水平。雖然粗看訂單有較高的毛利潤,但是真正做下來實際利潤很低甚至虧損。
2. 在廠內人員構成方面,往往過于簡練,存在分工不明確,企業負責人不僅要跑業務、負責財務工作、對外的采購、還要對應客戶各方面的溝通、廠內的生產安排,根本沒有精力做詳細的數據整理工作,處處都出現產品遺漏、漏對帳、形成各種大量呆滯庫存、只有一個粗略的帳目。
方方面面都想自己掌控,實際都沒有掌控住。
3. 人員穩定性差,忠誠度低,因成本和風險因素小企業難以找到高精尖的技術人員,就算愿意開出高于行業平均水平的薪酬也難找到合適的人;
一線操作工特別是現在的90后年輕人吃苦能力差,技能低下,各種要求還不少一般都愿意到大廠工作。這樣造成企業生產不穩定,質量根本不能保證,但人工工資居高不下;
4. 資金困局:因為企業小,上、下游都沒有定價權,上游供應商的貨款往往帳期極短,甚至現款現貨無法拖欠,而客戶端卻付款周期長(甚至半年),還有的到期后給承兌匯票;企業內部管理不善還有沉淀的庫存產品長期占用資金;銀行根本也貸不到款,造成流動資金枯竭,無法接單。企業運營捉襟見肘;
5. 自身沒有任何在小區域內相對領先的技術,研發投入更無法談起,只有跟隨客戶的要求被動技術革新,跟不上就被自動淘汰。
小單掌控不好,沒有利潤;大單沒有流動資金啟動且產能無法滿足;真的是進退兩難;企業負責人在運營過程中往往對過程中的成本無法及時了解掌控,只能被動接受結果,月底和年底才能粗略計算出工廠的運營成本和最終利潤。
很多企業,尤其是加工制造也來說,未來一定是和服務相融合,未來的時代的產品終端主流是:多品種,小批量,而且產品技術升級換代時間越來越短,具體如下:
1. 加工產品為多品種小批量,質量要求高,出貨要求快;
2. 要做專業化、細分化領域,不要盲目什么產品賺錢就生產什么;
3. 不能僅僅把“創新”看為只是技術水平和高精設備,要把“思路創新、服務創新、管理創新”也納入“創新”不可缺少的部分;
4. 要做到24小時生產,24小時服務,就像24小時便利店一樣;
5. 要在客戶產品研發階段就介入,及時掌握客戶的新品開發動態;
6. 在專業化細分領域適當投入研發費用,要主動引導客戶產品提高性能,降低成本,引進新工藝,新思路。
7. 做產銷小數據中心,緊密安排廠內的一且事物,把產能調配到合理;
8. 在一定區域內把下游供應鏈做扎實,完全在自己掌控之中。
所以說工廠有生產沒有生產管理在中國業已成災。
對此,“小微”企業對于自身的生產管理不必過去擔憂,及時引進實施生產管理系統將會使得生產管理流程信息化,從而也就促進企業生產活動順利運行。
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