對于現在的生產制造的企業來說，以往的傳統模式已經不適合現在生產的模式，犧牲環境來換取的高產值模式已經被低消耗，高產值的企業所取代，生產管理系統的應用更使得這一新型的發展模式成為了當今企業發展的主流趨勢。
如今的企業，發展的途徑無非就是兩種模式，一是靠大量資金的投入，加大基礎設施的建設，擴大再生產。二是改進企業的生產管理，不斷的挖掘企業可以提高改進，提高內部的產值，優化企業的生產能力。
對于客戶的訂單，首先要分析是否是產品，已經是否可以生產，以前有沒有生產過，然后是客戶的交貨期按照這些生成生產計劃，然后將計劃下發給各個部門，進行生產。在此之前需要做好的除了生產計劃之外，還有生產所需要的原材料計劃、發單情況報告、庫存材料現狀的把握、生產設備磨具等狀況匯報等等。
1、管理目標在機器運轉的情況下，不影響生產計劃的進度，可以采取一些改善的措施來，提高企業的生產能力。
2、設定合理的目標，目標的設定要根據實際情況，可以完成的，目標過高或者是過低都不能給企業帶來負面的影響。
三.生產管理系統-生產線存品管理 在原材料投入生產之后，就需要對生產出來的產品進行各種停留監察，這樣做的目的主要是檢測產品的合格率。在生產過程中，主要分為以下幾個階段，分別是，部品、半成品、合格、優良。
在生產過程中，每一個生產的環節都是需要管控的，針對每一個環節都有與之對應的解決方案，在問題不能及時出現的情況下，需要及時的上報，并告知改善的方法。這樣企業的員工才能感受到事情的嚴重性，才會格外的注意，有意識的加以改善。