要想使設備達到最高效率，就必須使設備發揮其所具備的功能和性能，提高其工作效率，這就要求企業要盡可能地消除阻礙效率的損耗。一般來說，機械加工企業的設備損耗大致可分為以下七種損耗。
設備運行的七大損耗
1.故障損耗
設備故障損耗主要可分為兩類，分別為功能停止型故障以及設備功能下降型故障。這兩種故障都成為降低企業設備管理效率的主要原因。
2.準備、調整損耗
設備從生產完成一個產品到生產出下一個產品中間的消耗，這其中包括準備、調整階段的停機被稱為準備、調整損耗。
3.刀具調換損耗
因刀具壽命而調換刀具的時間，刀具折損引起的報廢、修整時間，均稱為刀具損耗。
4.加速損耗
加速損耗就是從開始生產到生產穩定所消耗的時間。由于加工條件的不穩定性、夾具和模具的不完備、試切削損耗、作業人員的技術水平等因素，其發生量不同。
5. 檢查停機損耗
檢查停機指因暫時的小故障而停止設備或設備處于空轉狀態。例如傳感器因某種原因引起誤動作，一旦使之復位，設備就能夠恢復正常工作。
6.速度損耗
所謂速度損耗就是指實際運行速度比設備的設計速度慢。
7.廢品和次品修正損耗
廢品和次品修正損耗是指因廢品和次品修正引起的損耗。廢品固然是損耗，而次品由于要修正也需花費許多不必要的人力、物力，因此也是一項不可忽視的損耗。
以上七大損耗是影響設備效率的主要因素。因此，消除這些損耗是提高設備效率的工作重點
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