水泵故障排除及設備管理維護

客觀地講，設備故障一般發生在設備運行期間，隨著設備耗損，設備運行狀態發生潛在的改變，設備管理人員需要在智能化的設備管理系統軟件支持下，進行設備故障預防工作，并在故障發生時進行及時處理，尤其是水泵故障排除與設備管理維護工作更是城市污水與雨水輸送管理中的重點內容，本文將重點分析水泵故障排除即設備管理維護情況。

一、水泵故障與設備管理維護概況

我們都清楚，很多城市的雨水或污水都是通過中輸泵站提升送至污水處理廠或氧化塘處理，達到環境保護標準后排入水體，而水泵是污、雨水泵站中的主要輸送設備。因此排水泵的安全運行，直接關系到城市的文明程度，關系到人民的生活質量。水泵的安全運行與整個國民經濟的發展密切相關，泵的維修和檢修工作容不得半點馬虎。

排水泵事故后維護情況：

目前，很多水泵故障多采用事后維修，如定期預防性維護、對設備進行監控的預測性維護以及積極性維護，具體如下所示：

1. 定期預防性維護

即按照預定的時間間隔到現場進行機修，在重大故障發生以前對設備進行修理或者更新。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節省資源。當設備不用連續工作時，讓有豐富維修經驗的技術人員來進行定期的預防性維護，這種方案的優點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當，也會造成不必要的過多維修。還會出現由于過多維護導致設備整體運轉的不良，比如完好 的機器被拆卸開來，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。

2. 對設備進行監控的預測性維護

即以設備的實際工作狀況為根據，通過設備的監測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異常現象等到決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發生。由具有豐富經驗的技術水平的維修人員來做這項測量預警工作時，其優點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所以對提高生產效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備以及對人員進行培訓等。當然這項工作也可以聘請專業維護人員來進行。

3. 積極性維護

即通過查找事故發生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，包括對現有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長設備工作壽命，節約成本。如果具備技術過硬的專業人員，且相對條件允許，這種方案能夠很好地發揮作用。由于在監測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發生的隱患，具體的現場維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進一步增強設備的可靠性即可，設備運行狀況和生產能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經驗，對設備的選用、安裝、調試和操作規程要求較高。

二、排水泵的故障及排除的基本原則

泵的常見故障，分為水力故障和機械故障兩類。流量不足、發生氣蝕等均為水力故障。泵不運轉、軸承過熱則屬于機械故障。通常情況下，兩種故障同時存在于一種現象中，如揚程不足、泵不出水或運行時存在異常振動及聲音等。

排除故障應遵循的原則是有了故障應及時排除，不可使機器“帶病”工作。排除故障應按照一弄清表現，二分析原因，三加以消除的程序進行。故障原因應多方面分析，力求準確判斷。

水故障排除方法：

1.泵不出水

即及時清理葉輪流道、重新換接電機電源線就可解決問題。

2.揚程不足

產生這種故障的原因有多種。泵發生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處的液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發生。更換被磨損的葉輪，也是排除故障的方法之一。

3.電機過載運行

電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數超出泵的設計參數范圍(例如超大流量運行)、轉動部件產生磨擦等都是電機過載運行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數在泵容許的范圍內，或拆開泵體排除磨擦是解決問題的關鍵。

4.泵運行時存在振動及聲音

通常是由于泵軸與電機軸對中偏差、泵軸彎曲變形、泵運行發生汽蝕及轉動部件產生磨擦等引起，如果以上問題都有不存在，還應檢查地腳、泵殼螺栓有無松動，檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，就應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝。

5.水泵漏電

漏電是泵最常見的故障，也是危害人身安全的最危險困素之一。故障現象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘(如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞)。這主要是由于泵體內進水，造成水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導致保護器動作。此時用搖表或萬用表，測電機繞組對外殼一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械泵封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電。可將拆下的水泵電機放在烘房中，或用100—200W白熾燈泡烘干;測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。

6.水泵漏油

水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。密封盒油室漏油時，在進水節處可見油跡。在進水節處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進水。若油室進水，則是密封不良，應更換密封盒，以防油室進水嚴重，滲入電機內。若水泵電纜根部有油化現象，屬于電機內漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機重繞后使用引線不合格造成的;有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并可測量電機的絕緣程度，若絕緣不好應及時處理，同時將電機內的油換新。

三、泵站的設備管理措施

1.加強日常維護保養

保證運行正常本著“經常養護，隨時維修，養重于修”的原則，做到經常打掃站區，保持機房清潔干凈，保持設備無灰塵，啟閉正常。

定期檢查電氣設備情況，確保機組完好率98%以上。經常檢查建筑物有無裂縫、啟閉設備運行狀況，對運轉部件定期加油，使制動裝置運行可靠。電氣設備動作正常，無漏電，短路現象，接地可靠。做到每周一小查，每月一大查，雨天及時查，發現問題及時解決，確保運行安全。

2.加強技術練兵，提高管理人員素質

泵站管理人員必須熟悉泵站結構，重視泵站設備的基礎管理工作，建立健全設備管理網絡，層層落實責任制并建立相應的考核機制。掌握泵站現狀和存在問題，掌握檢查、觀測、養護維修和控制運用技術。

3.作好資料匯編整理

建立詳細的技術檔案，應有詳細的運行檢修記錄，泵站應將各種運行資料進行編排，按類歸檔，各種技術資料要詳細、真實，對泵站運行中設備出現的故障，如何發現如何處理，處理后運行情況做詳細記錄，為泵站改造和科學管理提供依據。各項維修維護工作從開工到驗收，均要有詳細資料，真正做到有資可查，有據可依。

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