針對現有模具生產企業的生產現狀，乾元坤和生產管理系統將模具制造業務流程中的計劃管理、模具設計、工藝設計等主要業務信息集中在一起，實現了基本的信息共享、錄入和查詢功能，使設計和工藝有機結合，避免了重復錄入，保證了產品信息的標準化和一致性，提高了模具企業生產管理的能力。
對于生產管理系統的主要版塊，下面來進行簡單的分析。
在工藝管理信息模塊中，可以直接瀏覽到產品結構信息、工藝內容。在日常工作中，工藝設計人員通過長時間的工藝信息積累和借鑒產品工藝信息，輕松地完成新工藝的編制，快捷地統計輸出材料清單、模具費用等產品匯總信息，同時也使新入廠的大學生們很快熟悉模具工藝和模具設計常識，大大縮短模具工藝技術人員的培訓周期。
在圖文檔管理模塊中，實現了全廠產品設計數據電子版的版本控制和相關數據的集中統一管理，規范了設計過程中的設計標準，杜絕了數據流失與重復工作，并且在系統中各個用戶都可以直觀的查看到各個模具的二維、三維圖形信息和裝配信息，為現場加工提供了最直接的生產信息，大大降低了各個環節的讀圖時間，也為收集產品相關信息和歷史數據查詢提供了方便條件。
在生產管理模塊中，對模具的整個生命周期（訂單—設計—采購—生產—調試—入庫—發交－服務）進行了有效管理，通過各個工作環節信息的及時錄入，實現了訂單狀態跟蹤查詢，管理層通過系統能實時查詢到模具生產過程，從而更準確掌握模具生產進度，為縮短加工周期、保證用戶的模具按時發交起到關鍵性的作用。對模具制造過程中的質量信息能及時準確掌握，使管理人員在第一時間拿出處理方案。
通過生產管理系統的實施，模具的生產管理從單純的使用計算機打印文檔、單機設計產品到聯網互動式管理和產品設計；從管理信息流通不暢到內部信息的準確透明；在提高模具生產現代化管理手段的同時，也為企業培訓了懂技術了解模具加工管理流程的多方面技術人才，更為鑄模廠鍛煉出一批掌握現代化管理手段的新型管理人才。生產管理系統為模具的生產管理發揮了一定的作用，準確的供貨周期和加工質量不斷提升其市場競爭力，規范的國際標準化管理為企業走向國際模具市場奠定了堅實的基礎。
相關推薦：生產管理系統如何處理優次性問題？
了解更多：乾元坤和生產管理系統解決方案