生產管理與設備管理的矛盾在很多生產型企業中都普遍存在。一般來說，設備管理是企業生產經營管理的基礎工作，主要工作目標是為生產服務。兩者之間，那為什么會存在矛盾呢?本質原因是企業管理人員(包括決策層)“重生產，輕設備”。因為企業看中的都是經濟效益，而生產突顯的是直接的經濟效益;而設備管理，直接突顯的更多都是成本增加。我公司在這點上問題還是很多。TPM咨詢專家認為主要突顯如下兩點：
生產管理與設備管理的矛盾
1.一出設備事故或設備故障，影響了生產。大家似乎都在指責技術部工作未到位。生產未搞好，就是因為我們設備問題，而我們在很多管理上又不得不給生產讓步，整個工作都是圍繞著為生產服務。如果公司領導(包括員工)長久都有“重生產，輕設備”的思路，當然設備管理會難做很多。
2.公司未明確兩個部門的管理任務及職責分工。當兩個部門在協調不夠或有沖突時，可能就會出現管理漏洞。一遇到問題就會踢皮球、相互推諉。比如：原材料控制方面，產量設定方面，參數修改與控制方面，帶病生產作業方面，自動化儀表更改方面，操作工操作規程監督等方面。兩個職能部門都還待溝通與明確。建議：1、公司應灌輸“設備與生產同等重要”的概念，這樣底層員工才會重視設備，才會主動的接受并按要求的執行設備的維護保養及日常巡檢。只要設備日常維護、保養落實，必會大大降低設備突發事故，以及大大增加設備使用壽命。無形中給公司創造了巨大的經濟效益。
2、公司領導應全面的分析生產管理與設備管理之間的漏洞及沖突，明確相關環節的監管任務與職責分工。特別是易誘發設備事故因素，以及管理薄弱環節做出明確的要求。
3、生產管理與設備管理要更密切的加強溝通與協調，包括部門與部門之間的工作協調，管理人員之間的溝通，公司領導之間的協調，以及車間操作工與機修工的協調等等。
設備管理現各行業大都推行“精細化管理”的模式，層出不窮的管理模式和管理理論，實際上本質的管理目標都是追求“企業經濟效益的最大化”。而我們公司的設備管理只是”粗放管理”，技術部重點工作在“修”而未在于“管理”。技術部不是不知道怎樣去科學管理，而矛盾在于執行與落實。現有很多制度和規程都未能按規定執行，再多管理制度、管理要求都是紙上談兵，談何更進一步的精細化管理?
運轉近兩年來，設備問題愈加凸顯，一天都疲于處理已出現的問題。設備管理人員(包括技術部管理人員、車間機修工、巡檢工等)逐漸對設備管理就很被動，失去熱情。工作既累還不見成績，不出問題就是萬事大吉，上班多半都在被動的等待設備出現故障，出現問題就充當“救火員”的去修理。這樣就是一個惡性循環，導致設備問題更加的多。建議：1、應加強設備管理人員的思想教育，加強他們的責任心及主動能動性，努力建立一個個有干勁有戰斗力，對設備充滿熱情，對設備管理有正確認識的團隊。
2、可以針對性的學習借鑒兄弟企業或先進企業的管理模式。管理是一門學問，不能固步自封，切忌紙上談兵和空中樓閣。3、管理的定義是為了實現預期目標，以人為中心進行的協調活動。所以公司在勞動保障、工資分配、指標考核等方面凸顯出設備管理的直接效益，提高大家的工作積極性。
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