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乾元坤和生產管理系統應用

煙草行業生產管理解決方案

日期:2024-12-19 10:35:00

乾元坤和編輯

中國卷煙市場龐大,煙草行業建立的卷煙生產體系和銷售體系,構成了健全的、縱橫交錯的卷煙供應鏈網鏈。在經濟全球化、一體化深入拓展的形勢下,尤其在中國加入WTO后,中國煙草行業面臨巨大的機遇,也面臨巨大的挑戰,加快煙草行業信息化建設成為提高煙草行業的國際競爭力的必然趨勢。

 

一、乾元坤和煙草行業生產管理解決方案建設思路

乾元坤和煙草行業生產管理解決方案,主要針對煙草行業的特點,為解決煙草生產管理問題,提供煙草生產管理所需要SCM系統生產管理系統財務管理系統CRM系統、煙草企業ERP系統全面預算系統、決策支持等應用系統解決方案,實現煙草企業生產管理化運作的信息化。

乾元坤和煙草行業生產管理信息化建設思路

 

 乾元坤和信息化煙草行業解決方案建設思路

乾元坤和的信息化煙草行業生產管理解決方案夠改善優化煙草行業企業的傳統經營管理方式,從根本上精簡煙草生產與管理流程、縮短煙草生產周轉時間、降低生產運營成本、提高客戶服務質量、加強供應鏈環節上各參與者之間的關系,以提高運營效率,提高煙草生產企業經營效益。

 

二、煙草行業生產管理解決方案需求分析

中國煙草行業面臨的挑戰與機遇: 

中國煙草行業面臨的挑戰

第一,中國卷煙市場的供應鏈體系相對發展健全成熟,同時“吸煙有害健康”被大眾所認可,英雌煙草的需求逐漸減少,利潤正在下降,煙草行業需要開始考慮如何提高煙草生產管理運營的效率,降低生產管理的成本。

第二,經濟全球化趨勢加強,中國加入世貿組織之后,中國煙草行業在計劃經濟體制下的專營專賣壟斷優勢被打破,中國煙草市場向世界打開了大門,涌進了一大批來自國際競爭者,國內煙草行業面臨國際化競爭。

第三,為了應對國際巨頭的挑戰,中國煙草行業正逐步形成供應鏈管理一體化的煙草集團公司,以多元化、規模化的方式進行競爭。

中國煙草行業面臨的挑戰與機遇

最后,煙草行業的高額利潤,刺激不法分子進行造假銷售,各煙草生產集團企業,要激昂慷慨信息化建設,提高生產效率,使不法經營商無立足之地。

在巨大競爭壓力之下,中國的煙草行業企業已經意識到只有加強管理,才能增強競爭能力,而這就必須依賴于先進的科學技術和管理方式,實施現代化、信息化的煙草行業生產管理解決方案,進行企業信息化建設。

同時,國家煙草專賣局為了掌握煙草行業生產經營情況,加強行業經濟運行宏觀調控和科學決策水平,提高行業對市場的敏捷反應速度,規范卷煙市場經濟秩序。決定采用信息化手段,建立生產管理信息管理系統,建立貫穿行業各個單位的數據傳輸通道,以物流跟蹤為基礎,真實、準確、及時地采集行業生產經營數據,依據真實數據進行行業宏觀調控,并最終實現行業統一信息平臺、統一數據中心、統一代碼標準、統一傳輸渠道的基礎性建設,實現系統集成和信息共享,最終成功打造“數字煙草”。


三、煙草行業卷煙制造工藝流程

現代卷煙產品,其制作過程大致要經過煙葉初烤、打葉復烤、煙葉發酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項的生產工藝流程,才能作為商品流轉到消費者手中。每支香醇濃郁的香煙,都滲透著不斷發展著的新技術和企業文化的內涵。

卷煙制造工藝流程

煙葉初烤

  這是把種植的煙葉變成卷煙原料的首要環節。即把從田間采收的鮮煙葉放置烤房中烘烤調制,使其成為卷煙原料“原煙”的過程。

打葉復烤

  對烤煙型卷煙,作為主要原料的初烤煙葉,必須經過復烤加工,供給卷煙廠使用。即在初烤煙基礎上進行第二次煙葉水分調整,使其成為卷煙生產的真正原料。

煙葉發酵

  新煙就是復烤后未經過一年以上貯存醇化的煙葉。新煙在品質上存在著不同程度的缺陷,如青雜氣重、刺激性大、不純凈、煙氣粗糙不舒適、香味未能顯露等。因此,新煙不宜直接用于制造卷煙,必須在卷制前經過自然醇化或人工發酵,使煙葉顏色轉深、青色減少,雜氣消除,香味顯現,刺激減弱,余味有所體現。這就是煙葉發酵的作用。

卷煙配方

  制作卷煙產品也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統一。卷煙配方,即是把各種類型、等級、風格的煙葉原料和香精香料等輔料合理搭配在一起,使之產生最佳的品質效果。

卷煙制絲

  把煙葉制成煙絲是卷制出美觀、吸味良好的現代卷煙的基礎。卷煙制絲工藝是卷煙生產的主要加工工藝。它要根據煙葉原料的理化特性,按照一定的程序經過多種加工工序,把煙葉制成合格煙絲。在卷煙生產過程中,制絲的工藝流程最長、工序最繁雜、設備種類也最多。

煙支卷制

  煙支卷制是指利用專門的卷煙卷接設備,將卷煙原輔材料制造成濾嘴煙支或無濾嘴煙支的過程。

卷煙包裝

  對卷制好的煙支進行包裝,方能成為上市的卷煙商品。卷煙包裝的作用:一是便于消費者識別和享用。二是保護產品品質。卷煙的包裝能夠在一定期限內保存煙支的水分,在潮濕季節防止霉變,在干燥季節防止空松;還能保持香精不至揮發,維持香氣值。三是便于商業部門運輸、倉儲和銷售。卷煙包裝工藝包括:小盒包裝→條煙包裝→箱裝。


四、乾元坤和煙草行業解決方案


(一)乾元坤和煙草行業解決方案的“四流”管理設計

乾元坤和煙草行業生產管理解決方案是基于中國煙草行業改革與調整需求,專門為煙草行業企業設計的一套完整的煙草生產管理解決方案。煙草企業可以根據自身的特點,靈活配置和部署煙草生產管理,實現對煙草企業物流、業務流、資金流、信息流的管理需求。   

1、煙草行業企業“物流”管理 

  以配送中心為基礎的供應鏈管理,提供專業物流設備數據接口,支持EDI/XML平臺數據交換,壓縮卷煙流轉周期,降低倉存和配送成本,具備提供“第三方物流”的能力。

煙草行業生產管理解決方案——“物流”管理

2、煙草行業企業“業務流”管理  

  以客戶為導向的組織結構,以客戶關系管理系統為核心的技術集成,實現高度協調的業務流程。

煙草行業生產管理解決方案——“業務流”管理 

3、煙草行業企業“資金流”管理

  將財務管理系統,與業務緊密結合,實現“財務業務一體化”,實現卷煙銷售和調撥的電子結算,滿足行業財務應用的特殊需要,突出集團宏觀管理和多級控制。

煙草行業生產管理解決方案——“資金流” 管理

4、煙草行業企業“信息流”管理   

    實現全面的數據采集與管理,實現靈活智能的決策支持,建立以現代信息技術為中心的靈活學習成長模式。


(二)乾元坤和煙草行業生產管理解決方案具體流程

乾元坤和煙草行業生產管理解決方案應用框架

乾元坤和煙草行業生產管理解決方案應用框架 

    乾元坤和煙草行業生產管理解決方案,從整體上,涵蓋了從煙草生產行業上游的原輔料供應商到煙草生產企業,再到下游的銷售商,最后到終端消費者的一系列業務過程和資源信息的管理。整個煙草行業生產管理解決方案基于供應鏈管理(SCM)、企業資源管理(ERP)以及客戶關系管理(CRM)等先進的管理思想和理念為基礎,建立煙草企業的數據庫,減少煙草生產中間冗余環節,降低庫存,減少運行成本,提高運行效率。


(三)煙草行業解決方案具體業務管理方法  

1、供應鏈管理

    煙草行業供應鏈管理系統針對煙草企業的日常計劃管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、配送管理等業務,滿足煙草公司進、銷、調、存業務處理,實現對物流、業務流、資金流、信息流的有效控制,滿足操作層和管理層的管理需要,為公司領導提供決策所需數據。   

2、生產管理

    生產管理解決工業集團生產計劃維護和下發、生產計劃變更維護和下發,生產進度計劃的維護,以及集團及生產點生產動態表的統計匯總。   

3、企業客戶關系管理   

    煙草企業客戶關系管理主要目標是對客戶、產品、時間、客戶關系等主題以及之間關聯聯系進行深層次的挖掘、多維分析工作,從中提取有價值的信息。其目標是能夠達到客戶滿意度最大化,實現客戶行為分析和市場預測,從而為產品開發、生產和市場營銷提供科學的依據。

4、人力資源管理   

    煙草企業HR系統可以實現跨地域的集團人力資源管理,對人事檔案、員工薪酬、招聘選拔、培訓、考核與評估等進行管理;實現跨單位流程、組織管理;實現決策層、管理層、員工不通層次的管理工作平臺,配合進行人力資源管理改革。

5、財務管理 

    煙草企業的財務管理系統可以實現單一煙草公司的財務管理功能,包括總賬管理、全面預算管理、資金管理、存貨核算、應收應付管理等模塊。打破傳統分散式財務管理模式,在管理模式上支持在整個集團內實現集中監控、集中管理,幫助集團提高運作效率,實現集團企業利益最大化。 

6、采購管理

    實現煙廠向煙葉供應商、輔料供應商和設備供應商等的采購管理。系統從供應鏈管理(SCM)的系統性、協調性、集成性、同步性思想出發,以準時采購的思想進行業務設計。對供應商進行等級區分,選出長期戰略合作的供應商,實現煙廠與供應商之間通過網絡及時共享信息、協調資源。最大限度地節約采購成本,降低材料庫存。

輔料管理

    物資管理系統完成輔料管理部門的內部業務,它主要包括采購計劃管理、采購合同管理、采購到貨管理、庫存管理、結算管理和業務分析等業務。   

7、質量管理

    實現了從原輔材料采購、生產直至卷煙成品的全過程的質量檢測記錄進行收集、統計、分析。

8、銷售管理

    有力支持煙草公司在營銷管理上實現統一營銷的管理方式,下屬四大生產點的成品由煙草統一銷售調撥,統一進行客戶售后服務管理,統一品牌營銷管理,統一價格管理,統一營銷隊伍建設和市場信息收集。

9、專賣管理系統

    實現專賣管理部門對零售戶戶籍化管理、專賣稽查管理;對煙草行業工商企業的產供銷、專賣品的監督管理;對專賣執法隊伍的管理;向上級主管部門上報專賣管理的情況,向煙草行業單位下達專賣管理指示,促進行業健康發展。

10、設備管理

    設備管理系統主要包括設備前期管理、設備臺帳管理、設備大修管理和基礎數據四部分。考慮到行業的特殊性,對特殊設備的添置、改造、維修、報廢等業務進行嚴格管理與控制,能準確體現設備的工藝流程,實時狀態變動等信息,為設備管理者提供了有力的管理手段。   

11、成本管理

    通過費用歸集、費用分配、成本計算的過程來實現成本管理,同時結合了成本對象、成本項目、費用要素的重要成本概念來描述整個過程,實現成本管理中費用的歸集和分配,同時提供豐富的成本分析信息。 


五、煙草行業生產管理系統解決方案

    乾元坤和通過對煙草行業的煙草生產管理系統案例的研討,并根據煙草生產行業企業的生產管理需求,實現煙草行業信息化生產管理,對煙草生產管理系統設計開發了以下系統解決方案方案,切實解決煙草生產中的各個環節以及出現的各種問題。

煙草行業生產管理解決方案

煙草生產車間管理流程圖

(一)系統管理

    煙草生產管理系統開發方案能夠的系統管理模塊實現與系統相關的基礎數據的管理、系統安全管理。

    1、基礎數據管理:主要包括對企業車間組織機構、班別、班次、機型、機臺、機組、工藝質量等系統依賴的數據的初始化和管理。

    (1)設備定義:實現設備的類型、型號、部件、部位、狀態的定義,包括機臺、機組信息等;
    (2)卷煙定義:對系統中使用的卷煙系列、卷煙牌號、殘煙系數、牌號參數的維護;
    (3)輔料定義:對輔料類別、輔料計量單位、輔料信息、輔料單位換算系數等的維護;
    2、安全管理:完成對用戶信息的定義、身份驗證、權限的授予與回收等。
(二)生產計劃管理
    煙草生產管理系統開發方案中,企業可以在生產計劃管理模塊中通過制定每日生產計劃任務,靈活的調整生產計劃,快速對市場的變化做出反映。同時,通過工單的管理,將管理細化到班機臺,便于企業實時撐握制造過程的詳細情況,為下一步實現班成本核算提供基礎。
    1、生產計劃生成:生產調度人員按照企業產品的需求數量,根據企業的物料資源、設備情況、人員配置等制定車間的每日生產任務的過程。可以自動生成,也可以手動干預。
    生產計劃生成的工單包括:喂絲機工單、卷接機工單、包裝機工單、封箱機工單、嘴棒車間工單,生成方式可以批量生成也選擇機臺單獨生成。
    2、生產計劃變更:在生產過程中,由于各方面的原因可能引起生產計劃的變化,比如計劃產量的調整,工藝流程變更等。根據生產計劃所處的狀態可以適時進行調整。
    3、生成計劃執行:跟蹤記錄生產計劃執行情況。
    4、換牌處理:換牌生產就是更換生產計劃過程,更改生產計劃最終更換工單。當前牌號的任務完成后,結束當前工單。并將生產現場清理干凈。當物料就緒后,啟動新工單,開始新牌號的生產過程。
(三)質量管理
    乾元坤和的煙草生產管理系統開發方案基于全面質量管理的思想,對從供應商、原料到售后服務的整個產品的生產和生命周期進行質量記錄和分析,并在生產過程控制的基礎上對生產過程中的質量問題進行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動,降低不良品率。通過系統實現質量管理的自檢、巡檢業務,便于質量管理人員及時掌握質量數據,及時對機臺的生產做出指導。質量檢驗將根據質量管理規定對機臺進行考核,進一步約束機臺的操作規范。
    包括質量自檢、自檢異常判斷、質量巡檢、質管處巡檢、質管處檢驗、輔料異常、質量交接班、工藝點檢等功能。
    1、質量自檢、質量巡檢、質管處巡檢:根據現場質檢員檢驗的結果記錄相應的質量指標值,根據質量指標值對質量結果進行分析。
    2、檢驗裝置、儀器質檢:都是根據管控設備采集到的相應質量檢測設備的值,根據采集的數據對質量數據進行分幣對比,提高產品質量。
(四)設備管理
    在大多數煙草生產管理系統案例中,設備管理模塊通過對設備日常運行、保養維修的管理,實現對設備生命周期的有效監管,提高設備的有效作業率,并預防生產過程因設備出現的突發情況。六大功能:設備點檢、設備保養、設備潤滑、計劃維修、故障維修、非故障停機。
    1、設備保養:包括日保、周保、月保,輪保等業務。
    2、設備潤滑:包括兩個業務:周期潤滑、點檢潤滑。
    3、設備維修:包括兩個業務:計劃維修、故障維修。
(五)備件管理
    實現對備件入出庫管理,同時監控備件的安全庫存、使用壽命。
    1、備件入出庫:采用備件入出庫管理方式的目的是為了規范管理車間備件使用,便于統計機臺備件領用的原因、時間等,為車間設備人員統計分析備件的使用壽命、暫存庫安全庫存等提供基礎數據。
    2、備件安全庫存:采用備件暫存庫安全庫存的目的是將出現庫存量小于安全庫存量信息及時反饋給相關人員,以便于及時的進行備件入庫,保證故障維修或計劃檢修時“有件可換”。
    3、備件使用壽命:根據設備備件基礎數據中的備件額定壽命(使用周期)、以及備件的實際使用情況來實現設備經常需要更換的或者維修后更換上的備件使用壽命的跟蹤和預警,減少設備故障停機次數和時間。
(六)輔料管理
    煙草生產管理系統開發方案的輔料管理模塊實現在生產過程中機臺輔料使用的要料請求數據響應,并根據機臺要料請求信息,及時、有效地為車間生產機臺配送和供應輔料。此外,該子系統還提供機臺退料管理,為車間精細化的管理打下基礎。
    包括以下幾個業務:
    1、輔料配盤:為滿足車間以整盤的方式進行要料,系統提供按牌號和設備型號的不同維護其整盤所需的輔料組成配方數據。
    2、輔料請求及供應:采用輔料請求及供應管理方式的目的是為了能記錄每個機臺、每個班的領料數據,為消耗核算和輔料虛退提供基礎數據。
    3、輔料退料:包括兩部分功能,機臺每班在換班時的虛退料、機臺在生產中發現諸如輔料質量問題、規格不對等原因時的實退料。前者需要下一班機臺操作工進行確認;后者在質管員在線審核通過后,將機臺的輔料實退請求數據傳至輔料管理系統,進行退料入庫。
(七)產品追蹤
    產品跟蹤是指按照原輔料的批次號對原輔料的去向進行跟蹤。質量追溯是指依據小包透明紙打印的鋼印號追溯產品質量情況。
    包括:
    1、物料跟蹤
    2、質量追溯
    設計要點:形成產品鋼印號,將其與物料批次號關聯;通過缺陷產品鋼印號追溯成品生產過程的所有數據,重現生產過程。
(八)勞資考核
    核算數據是指通過卷接包數據采集系統自動采集與人工采集相結合實現車間核算所需要的相關數據,減輕核算人員數據統計的難度。
    包括:機臺產量報告、機臺廢品報告、機臺輔料報告、人員崗位變動報告、質量考核報告、設備考核報告、現場考核報告。
(九)數據分析
    通過采集系統實現的自動采集和人工采集功能,實現獲取生產過程中的生產數據、消耗數據、設備故障數據、設備維修數據、質量數據、非故障停機數據、人員崗位變動數據以及現場檢查數據等進行分析,為管理人員改善生產管理提供依據。
    包括:產量數據分析、消耗分析、剔除分析、加熱器分析、運行時間分析、設備有效作業率分析等。
(十)實時采集管控系統
    通過實時監控、過程管理與數據分析,完成對卷包生產的實時指揮及管理,實現生產管理的“數字化”。 
    特性:
    1、采集器或設備漢化操作終端采集程序:在Windows操作系統的基礎上,自主開發采集程序,并通過標準OPC接口向外提供數據。
    2、面向生產管理的卷包車間過程管理軟件與卷包現場管理軟件:采用J2EE架構,STRUTS技術,MVC開發模式
    3、面向生產管理的卷包實時監控系統:采用GE公司iFix系列軟件開發  

    4、采用靈活的配置技術實現從底層數據采集到管理及監控軟件間的透明訪問。


六、結語

    實施煙草行業生產管理解決方案,能夠極大地提高煙草行業對市場的反應速度,實現對煙草行業生產管理與經營的及時、科學宏觀調控,保持煙草生產企業的平穩發展,也能夠幫助規范煙草市場秩序、加強對煙草專賣的管理。

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