MES系統優勢

 MES系統優勢集中在系統實際使用上，即mes系統可以直接提升企業制造執行力，MES系統還具備讓生產以及物流環節透明的優勢，讓企業盡快能夠實現追溯管理，滿足合規要求。MES系統解決了在很多企業在生產過程中，信息掌握不及時、不能及時準確地獲取數據、信息不能在最恰當的時間得到充分地利用、對各類信息的發送、回饋、反應不敏感、不準確等問題。MES系統是生產制造企業最初規劃落地的著力點，上接ERP系統，下接現場的PLC控制器、數據采集器、條形碼、檢測儀器等設備。旨在加強MRP計劃的執行功能，貫徹落實生產策劃，執行生產調度，實時反饋生產進展。

MES系統優勢

MES系統優勢分析

1.狀態的可視化

乾元坤和MES系統對制造流程的人員、操作、制品、設備、物料及計劃指令等過程實現可視化。

2.過程的可追溯性

MES系統的數據化的生命周期數據，記錄支持產品或者原料批次與制造過程的雙向溯源與追蹤。

3.優化的可持續性

MES系統制造流程持續優化，實現質量能力、效率、運營操作以及成本控制能力的全面提升。

4.生產的精益化

MES制造執行系統將生產物料、工藝管理、產能信息進行信息化管理，制定生產計劃客觀、合理、精準適應了生產過程的實際需要。

5.管理的智能化

MES制造執行系統在對生產過程中需要的人、機、物以及合理的時間計劃等資源進行合理利用，摒棄傳統的人工經驗式的管理，取而代之的則是科學、合理、高效的信息化自動管理。

6.成本的可控性

MES制造執行系統通過數據自動采集技術和工業條碼技術實現了生產過程可視化生產，生產質量實現可追溯，產品質量可控制，提高生產質量和生產效率，減少損耗，降低生產成本。

7.考核實現數據化

MES制造執行系統自動記錄生產過程中的各種數據，生成報表，為生產企業各種考核提供依據，而企業可以依據報表數據按照考核制度，進行考核。

8.數據信息真實可靠

MES制造執行系統采用了工業條碼技術，成為計算機代碼的載體，這樣使得生產過程全程可控，實現了可視化生產，生產過程中的所有信息都能夠實時掌握，促進生產計劃的調整，防止信息人為傳遞時造成信息失真、冗余和虛假。

9.全程生產信息自動化

MES制造執行系統將生產過程中的人員、設備、物料、工序以及工位等基礎信息數據準確、可靠的完成集成進行精益管理，掌握生產過程中每個加工中心的信息數據，并對其進行信息化管理。

為提高產品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，MES系統需導入生產作業排程功能，為生產計劃安排和生產調度提供輔助，提升計劃的準確性。MES系統的重點幾乎都在生產流程執行，但是要對一個、多個車間實現高質量的管理，需要掌握的可不只是生產過程數據。這也是很多企業會提出的問題：建設了MES系統，為啥在生產管理過程中還會有許多問題？這也是MES系統的特點導致的：

1、MES系統記錄生產數據，重在執行，對生產任務只能被動響應。MES系統中的生產任務依照ERP確定的生產計劃來被動執行，即使在全自動車間內，生產過程都是存在大量突發狀況和不確定性，實際生產的情況和計劃往往出現難以預見的差別。在產品積壓、工序待料停工、設備問題、安全問題等都會對原本計劃生產進度造成一定影響。

當造成的影響不斷擴大，需要做出響應措施和計劃調整時，使用MES系統一級一級向上反映和傳遞又非常困難。如果在生產過程中，缺乏有效的異常問題監控和跟蹤處理機制，總是在被動滯后的應對異常發生，通過線下溝通獲取處理進展，異常問題造成的生產影響就會不斷擴大。

2、MES系統只關注生產，忽略全局，部門間沒有良好協同。領導需要基于全局視角對生產制造進行管控，這就包含了橫向的生產、質量、設備、庫存部門，以及縱向的上下游單位信息。而MES系統僅呈現生產執行過程信息，其他的信息或存在于別的系統，或者仍停留在未完成數字化的紙質單據上，使上下游企業的進展信息分散在多個系統中。

乾元坤和工業制造平臺，有效解決MES系統的弊端

乾元坤和工業制造平臺，可以有效解決MES系統的弊端，是為工業制造企業高質量發展構建完整、閉環的工業互聯網平臺，可以幫助生產制造企業實現橫向的生產、質量、設備、庫存部門的深度融合，還可以實現上下游企業及產業的深度融合。

乾元坤和工業制造平臺，主要由乾元坤和PaaS平臺、乾元坤和應用PaaS平臺和數字孿生PaaS平臺三部分構成。

乾元坤和PaaS平臺主要實現底層設備數據采集和傳輸，以人、機、物之間的網絡互連為基礎，通過采、管、視、用四大方式對數據實現全面深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析，為生產制造企業提供信息化、智能化提供支撐。

乾元坤和應用PaaS平臺，作為業務端應用，集成MES、ERP、PLM、CRM、WMS、APS、EAM、EMS等各類業務中臺系統，實現多個中臺系統之間的數據共享和協同，提高生產制造過程中的準確性和響應速度，解決了MES系統的弊端，并且還可以通過乾元坤和應用PaaS平臺更好地管理生產計劃、物流配送、質量控制等，并且實現更高效的協同工作。

數字孿生PaaS平臺主要基于生產制造的實際運行數據和模型，建立數字孿生模型，并通過實時數據更新和仿真模擬等技術手段，實現對生產過程的精細化管理和優化。

通過這些幫助生產制造企業構建數字化、信息化和智能化于一體的工業互聯網平臺，形成完整的閉環管理，便于讓企業管理者和決策者掌握全局信息，在保障生產執行效果的基礎上，更主動發現問題，更高效協同處置與解決，促進業務優化。

當然針對企業生產制造的個性化，MES系統優勢還實現了生產效率的提高，同時對于企業生產制造過程中的問題的解決，以及智能化生產的管理，有著決定性的作用。MES系統統籌生產制造的各個環節，連接設備管理系統，倉儲管理，生產管理系統等，實現了生產制造的透明化和全局統籌，為企業的現代化建設和精益生產提供了信息依據。

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