目前，很多化工企業在智能生產制造過程中采用MES系統，如天業化工MES。MES系統不辱使命，在提升企業信息化建設中發揮了積極的作用，致使化工生產制造信息化管理水平不斷提升。本文將中石化集團生產制造為例，重點分析MES在烯烴生產中的應用情況。

MES在烯烴生產中的應用

1.精細化管理

MES以統一的生產實時數據庫為平臺，建立企業級實時數據庫平臺，通過對全廠的RIDB、LIMS等進行采集、存儲和發布，為MES、ERP等上層應用提供了良好的數據運行環境。MES使從原料進廠到成品入庫整個生產過程的精細化管理成為現實。同時，MES使企業實現了烯烴部全廠物料平衡的實時監控能力，通過可視化檢查使物流一目了然、便于管理，如生產調度從生產平衡中，可以通過裝置、罐區、其他節點進行查詢，從而掌握各主要車間日生產情況，便于管理者掌握其生產情況;在生產平衡過程中，生產原始量及平衡量的對比，生產調度可以發現現場儀表是否出現故障，或裝置生產是否出現異常。

2.對生產制造過程所有環節實時監控并規范固化業務管理流程

通過MES系統承上啟下的連接，使整個生產制造過程都處于實時監控的狀態下。以實時數據為基礎、按班節點進行數據提取的模式，使生產模式化并集中化，更能夠反映整個生產情況。由ERP等系統將生產計劃等信息傳遞至MES，MES系統負責完成原料入廠，產品生產，產品規格及儲存及進出廠等相關數據的提取，并將相關資料形成相關報表，提供給管理層，作為生產控制、管理的依據。

3.提高工作效率

在烯烴部MES系統中五大核心業務模塊，如物料移動、生產調度、生產統計、綜合展示及報表展示，實現了無紙化辦公及生產業務的集中管理。各相關專業人員可以通過不同模塊查詢對應資料及數據。使工作更方便、快捷。

4.科學的進行生產管理

企業管理者在辦公室或者出差在外地，通過因特網直接登陸至IJMES網址，就可以看到實時生產運行情況。大大提高了工作效率和生產管理的準確性，使生產管理有依據，更科學。

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