作為數控管理系統的龍頭軟件，MES系統一直是制造執行領域中的絕對霸主，其應用和發展也一直受到業界的高度關注，如日前鍛壓機床升級版MES系統沖壓制造執行系統被成功打造，從而標志著中國互聯網+沖壓設備快速進入大數據智能化階段，這一信息化平臺的應用意義非凡，實現了中國機床工具制造領域的重大突破。

鍛壓機床升級版Mes沖壓制造執行系統

據報道，日前江蘇揚力集團開發并實施應用的p-mes系統標志著揚力沖壓制造執行系統已成功投放市場應用。

據悉，該執行系統是基于互聯網+的p-mes機床制造嵌入系統，通過大數據平臺和網絡終端，現場顯示企業生產過程運行情況，通過制造軟件，及時調整和配置生產要素，確保制造過程的規范化、程序化和產品工藝、技術與質量的精準化。而且還能隨產品配套銷售，通過p-mes制造執行系統與用戶實現互動，對售出產品進行應用終身監控和不良狀態診斷，并通過網絡平臺進行生產指標體系調節與處理。

布局p-mes，催生企業敏捷制造

早在“十二五”初期，面對揚力產品品種不斷翻新、生產數量不斷增加的產銷形勢，集團總經理林雅杰就在揚力精機公司試行早期pdm數據管理，對產品資源以及生產程序通過物料清單(bom)加以控制，強化生產資源計劃管理，用來進行物料掌控與調節，實施資源配置與生產調度，推行企業敏捷制造，極大地加快了生產周期，提高了整體生產效率。近幾年揚力精機公司常規產品銷售占比逐步減少，用戶定制產品要求不斷加大。2014年，精機公司定制產品占比接近50%。針對面廣量大的個性化產品制造要求，精機強化生產計劃管理，生產任務執行月計劃、周調度、日考核。按照月度整機生產計劃，編制自產、外構、外協或進口零部件配套計劃，每個產品都必須按照裝備圖紙和交貨期要求，通過網絡調節進行定制生產。通過對原材料、半成品及零部件清單調整生產要素，滿足客戶的定制要求。

MES制造執行系統

公司通過適時開發mes和erp網絡工程，激活企業生產要素，打通信息系統通道，以訂單為核心，協調技術、工藝、生產、裝備、檢驗、測試，提高流程執行效率，縮短產品生產周期，提升快速響應能力，加速資金周轉，以適應企業多系列、多品種定制產品和復雜多變的個性化產品生產構架。按照生產管理要素，優化物耗、品種、產量、質量、人均生產率，以數據化考核兼顧差異化和權重產品定制目標，規范生產與管理環節。

融入互聯網技術，打造中國鍛壓機床升級版

今年“兩會”提出的中國制造2025與互聯網+戰略，是將互聯網與傳統制造業進行深度融合，以智能制造為切入點，通過中國制造2025國家戰略的前十年驅動，實現我國由制造大國向制造強國推進的重大轉折。

隨著全球經濟的發展變化，我國裝備制造業原來以高投入、高消費增長、廉價勞動力獲取低成本的擠占市場方式發生根本轉變，逐步形成了以高品質、高品位和高端個性化定制為核心，以成套裝備解決方案和售前、售后聯動服務為優勢的市場化運營。p-mes沖壓執行系統的率先推進和市場化運行，是經濟新常態下與國際接軌、與國家推行互聯網+和中國制造2025戰略呼應的工程。

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