目前，企業對生產管理流程的七大項內容基本上有所了解，即概念、目的、范圍、權責、作業內容、相關文件以及相關表單，但是對于生產管理流程的主要程序卻未必了如指掌。這也是生產制造企業最為關注的重要的業務管理軟件。下面乾元坤和小編就詳細介紹生產管理流程，希望能夠給對此有需求的朋友提供幫助或參考。

生產管理流程圖

生產管理流程簡述

客觀地講，生產管理流程一門非常專業、非常系統的科學，絕非三言兩語酒能夠將其闡述清楚，內容涉及生產計劃、生產物料控制、生產作業實施、生產品質管理、生產設備管理以及生產安全防護六大項管理環節，而且不同的行業如醫藥、服裝、食品、汽配等在這些環節中又存在各自的行業特點，因此又給生產管理流程融入了豐富的行業色彩，使得人們對生產管理流程的研究也更加豐富多彩。下面我們先集中了解生產管理流程七大基礎內容。

1.目的:接到客戶訂單后排定生產計劃、安排物料采購、確認生產進度、并確保客戶交期。

2.范圍:凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。

3.權責:

(1)業務跟單：跟催客戶訂單，制訂生產計劃，并追蹤生產計劃達成狀況。

(2)生產課: 依生產計劃生產并當產量不達標時有權合理調整生產計劃生產。

(3)品管課：執行檢驗。

(4)倉庫：物料的請購、入庫與出貨。

4.作業內容

(1)物料管理：倉管接業務課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產品《BOM》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。若有庫存,則由生產課負責人安排領料生產;若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買;生產部門依據客戶訂單量進行分批領料，領料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)倉庫不予以發料。

車間生產管理

(2) 由于制程不良導致物料不夠生產時，由生產部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補料單”補料。訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業務跟單。

(3)生產計劃：業務跟單根據倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產計劃表。生產計劃表需經生產部門審查。生產課依據核準后的“生產計劃表”進行生產;生產部門依據“生產計劃表”按<<制程管制程序>>進行生產。

(4)生產進度控制，即生產課每日填寫“生產日報表”交業務跟單對生產進度進行控制;如生產進度正常,繼續監督生產,直至出貨;如生產進度異常,由生產部以口頭或書面“聯絡單”反饋給業務跟單,由業務跟單重新調整計劃或安排產品外包。

(5)生產計劃變更，即當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數量變更、規格變更等)由業務課依“訂單變更通知單”通知生管,由業務跟單重新排定“生產計劃”，生產部門則依變更后的生產計劃生產。

最后，成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業規定>>作業。

5.相關文件涉及品質手冊、與顧客有關的過程管理程序、制程管制程序、過程和產品的監視和測量程序以及倉庫管理辦法等。

6.相關表單包含：生產計劃表、 BOM表、各工序不良控制比例表、生產日報表、生產日報表(總表)、退料單、補料單、聯絡單以及領料單等。

綜上所述我們可以看出生產管理流程的概況，其中作業內容是重點環節，也是生產管理程序的核心所在。生產管理流程中程序化從計劃開始，中間環節實施、生產、監控、質檢、摘單、入庫等環節，這些環節固化起來，環環相扣，平穩進行，可以使整個生產流程規范化、合理化，實現企業產能最大化、庫存最小化、交貨準時化。

生產管理流程與生產流程管理

目前很多人將生產管理流程等同于生產流程管理，雖然二者字面順序有些不同，但其實二者存在一定聯系，尤其體現在生產的計劃規范性上相似。其具體表現在以下六個方面。如下所示：

1.生產管理流程規范化，計劃是前提。不論你是訂單式生產，還是預測式生產，事先都必須明確制訂周密的計劃、安排好均衡生產的進度。也不論你的企業是大是小，計劃周密都是有百利而無一害的。這里要特別提醒做計劃的人，市場瞬息萬變、原材料價格波動不一，忽視了這一前提，計劃就失去了前瞻性，當然也不會有準確性。

2.生產管理流程的材料采購的及時性。這里的材料采購是包括原材料、輔料、易耗品、標準件等生產必備品在內的，只不過原材料采購是大頭，前輩們習慣性稱呼而已。年輕的生管員，千萬不要望文生義哦。不少企業常常出現這樣的情形：產品要包裝了，可就是缺幾個標準螺絲。就因為標準螺絲太容易買到，導致計劃考慮不到。當然也不排除，生產管理流程計劃人員做了而采購人員忘了。但從做計劃的角度來說，要盯住計劃是否落實。

生產管理實施現場

3.生產管理流程的生產加工的專業性。現代工業的最大特征就是專業分工。分工增加了生產效率，分工使規模擴張成為可能。分工也使個人的專業水平不斷提升。特別是一些中小企業，要想做大，也必須走專業化之路。能發給專業廠生產的部件，盡量發外加工。

4.生產管理流程產品組裝的統一性。由于專業分工的緣故，往往出現同一產品不在同一場地生產。特別是品牌企業，已經做到了全球采購、全球生產、全球銷售。國內稍具規模的企業也不例外，生產基地好幾個。越是生產基地多的企業，其產品組裝越統一。問題往往出現在小企業，雖然只是在一間廠房生產，卻發現他們貼了不同的標簽，或是用了不同的包裝。由于企業經常更換協作商，每個協作商都要重新制版，每次印刷都不一樣。這種現象離規范化生產實在差得太遠。

5.生產管理流程的品牌維護的嚴肅性。人們不僅要求你的產品有質量，而且還要求你的產品是品牌。因為品牌既包含了品質超群，又涵蓋了服務超眾。之所以說質量不是企業的生命，是因為產品質量再好，在這樣一個商品經濟極其豐富的年代，服務不好，也是不會有人買你產品的。

6.生產管理流程的倉庫管理的嚴密性。不管你實行的是訂單式生產，還是預測式生產，產成品入庫必須履行嚴格的檢驗檢查手續。首先看有無生產計劃，計劃外產品不得入庫。逼迫生產車間不得為增加產量、增加計件工資而生產。其次檢驗產品質量，不合格品不得入庫。

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