伴隨著信息技術的迅猛發展，電子行業的SMT工藝技術也取得了極大的進步，如微型的電子產品體積越來越小、集成越來越高、性能越來越穩定，深受人們喜愛，SMT技術亦被認為是電子組裝技術的一次革命性的變革，因此諸多企業開始對SMT生產中的工藝管理、生產管理、質量管理、倉儲管理等進行深入研究，致力于打造全新的SMT行業制造執行系統平臺，北京乾元坤和科技SMT行業MES系統為PCB、FPC等生產制造企業提供一套獨特的制造解決方案。
SMT行業智能MES系統
目前，新加坡偉創力、美國旭電公司、新美亞、捷普集團以及加拿大的天弘集團紛紛在華建廠，其在華業務營收比例亦在快速提升之中，使得片式元器件使用量的水漲船高，中國SMT產業發展出現井噴勢頭，一些民營企業和研究機構在貼片技術國產化方面的布局取得突破性進展，作為全球最大的SMT設備需求和使用大國，中國已成為全球重要的SMT設備制造基地之一。
根據信息產業部公布的統計數據顯示，從2012年到2023年，我國電子信息制造業增加值年均增速達11.6%，營業收入從7萬億元增長至18.1萬億元，在工業中的營業收入占比已連續九年保持第一，利潤總額達8283億元，是當之無愧的“頂梁柱”。在我國SMT產業的產品結構中，焊接設備占據了核心地位，其銷售額超過17億元，占據整個產業的42%強，依次分別被檢測設備和印刷設備，分別占比為24.1%和15.3%。而從地域看，中國SMT產業仍主要集中在珠三角地區和長三角地區，這兩個地區產業銷售額占到了整體產業規模的90%以上，僅珠三角地區占比就超過67%。另外環渤海地區SMT產業的銷售額也達到了3.1億元，占整體產業比重的7.6%。
由此可見，在珠三角和長三角地區，電子信息產業作為支柱產業，增長迅速，帶動了國內相關產業鏈的發展，SMT生產制造中的材料、設備、服務等行業的崛起極大地推動了相關行業的發展，繼而家電制造業和通信制造業的發展有積極促進了SMT的廣泛應用，這也成為許多跨國公司轉戰中國電子產品制造市場重要原因之一。
SMT行業MES系統業務流程圖
所謂SMT技術，即表明貼裝技術，是指將片式元器件焊接在印制電路板表面的新一代電子組裝技術。其特點表現為產品自身體積小、重量輕、可靠性高、抗振能力強、易于實現自動化，從而顛覆了傳統的通孔插裝技術的“統治地位”
，使電子設備微電子化、小型化成為可能，成為板級電路組裝技術的主流，在各種電子行業有非常廣泛的應用。但是傳統的SMT生產線手動操作模式在組裝品質、生產率、組裝工藝等方面存在瓶頸，主要體現在流程管理不規范、不科學上，如：
1.以紙質排位表為依據指導作業，操作人員易出錯;
2.倉庫發出的材料是部分正反面的，在配料組人為再分解正反面料件;
3.倉庫無視管控替代料數量管控要求，管控完全依靠配料組;
4.ECN輸出后缺少排位表，從而造成漏執行;
5.工單材料不齊套的情況將材料發出。
而北京乾元坤和科技有限公司經過十多年的研究，自主研發出一套基于電子廠SMT行業的MES生產管理系統，即SMT行業智能MES系統，該系統是凝聚多名電子貼片廠生產管理實戰經驗的工程師和資深系統開發工程師智慧、經驗與技術，合力研發而成，并在不同客戶的PCB貼片生產車間長期的實踐考驗中得到持續優化。SMT行業MES智能管理系統為PCB、FPC等生產制造企業提供一套獨特的制造解決方案。
SMT智能MES系統
乾元坤和SMT行業智能MES系統利用二維碼、條形碼、移動掃描設備等技術，對SMT生產過程中的倉庫備料防呆、來料領料管理、上料防錯、生產排期、質量追溯和看板管控等進行科學管理。通過優化過程來提高生產效率、提高產品品質、縮短生產周期、降低制造成本、全面防錯防呆，實現全面科學的可追溯管理，助力企業快速響應市場變化，提升核心競爭力。
1.訂單管理：
SMT行業智能MES系統通過與ERP系統關聯，借助條碼，實現訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工，并通過看板實現需求自動顯示，產線上料防錯、設備狀態監控以及質量監控追溯等智能化管理。
2.物料管理
即將所有物料信息如供應商、采購日期、購數量、訂單號等進行系統管理，系統還可錄入校驗功能防止錄入錯誤;管理來料信息，如供應商批號，進貨單號等。同時對所有物料信息轉換成二維碼，方便后面操作追蹤。
電子組裝生產流程圖
3.生產排期管理
乾元坤和電子組裝智能SMT行業智能MES系統集成ERP系統，自動排產及自動計算欠料，自動識別排期，區分需要排期和無需排期，并可讓用戶編輯排期。從而實現上料單與工單核對、上料單與BOM表核對，高效計算出欠缺和多出的物料以及物流數量的差額。
4.倉庫備料管理
SMT行業智能MES系統由排期自動產生備料需求，操作人員通過手提電腦、掃描槍等進行條碼掃描，SMT生產管理系統自動匹配校驗所備物料的正確性，完成備料，并通過系統進行審批調撥。由此可見，數據自動調撥，減少人手錄入，并有效防止人為的輸入錯誤，同時提供防呆式先進先出校驗提醒，對物料的進出實現科學管理;
5.產線上料防錯
即通過掃描物料條碼和數量、掃描上料器，系統自動匹配上料正確性;同時上機再次掃描條碼，系統自動核對上機物料正確性。SMT行業智能MES系統提供靈活的條碼掃描方案，系統化的上料核對過程、條碼識別方式，實現了無紙化作業，替代上料單人工核對的繁瑣工作;并提供物料數據實時記錄，為實現全面可追溯化管理提供數據支持;
6.退料管理
乾元坤和電子組裝SMT行業智能MES系統在退料管理中實現由系統自帶打條碼，自動計算損耗，自動生成退料單，并將數據更新錄入ERP。所有物料數量均在生成過程中做實時統計，替代人工清點，避免差錯。
7.看板管理
乾元坤和SMT行業智能MES系統可以自動采集原始信息并統計分析，實現電子產品目標管理、品質管控;并對物料低位提供報警機制。
8.倉庫低位預警管理
乾元坤和SMT行業智能MES系統實現低位報警功能，自動觸發預警，從而使倉庫實時了解物料使用狀況、上料防呆。并通過移動數據管理進行全部生產活動管控，低位預警則提前備料，杜絕設備停機。
9.質量追溯管理
SMT行業智能MES系統生產條碼后，可選擇要生產的工單，輸入打印數量即可。此條碼是唯一的ID號，通過條碼便可以追查到生產日期、工單號、生產線、物料供應商等信息，實現二維碼質量追溯管理。
SMT行業MES系統品質控制流程圖
10.上料器管理
乾元坤和電子組裝智能SMT行業MES系統的對料管理環節采用軟硬件結合的檢查系統來替代大部分人工檢查工作，把上料過程的失誤減少到最低，既方便Feeder管控，又可自動發出保養警報;既可減少元件浪費，又減少生產錯誤和成本。
11. 設備管理
即對貼片機、鋼網、飛達等進行系統管控，鋼網支持限用產品、工序;飛達支持限用機型;鋼網飛達條碼快速打印功能，設備保養維護記錄、使用記錄查詢，使用次數統計。
北京乾元坤和科技SMT行業MES系統采用軟硬件結合，利用條碼技術，系統自動匹對，廢除人工檢查，人工紙介質記錄。SMT行業MES系統在實施經驗的基礎上，結合先進的無線掃描及條碼技術，實現SMT生產過程的實時可視化、實時生產排程、實時生產跟蹤，將SMT生產車間的人、機、料、法、環進行有效控制，從而實現物料有序流轉，管理流程標準化，強化生產執行力，打造透明生產車間。
此外，系統還具備高度的開配置、可集成性能，旨在快速響應車間變化，提高電子組裝產品的質量，實現產品的有效追溯，提升了系統適應性，并極大地提供了企業的利潤率。其特點主要體現在以下方面：
1.高度集成EPP系統;
2.車間無紙化作業流程;
3.保證物料投產的準確性;
4.低位報警功能，實時分析設備上物料的損耗、剩余數量等;
5.實現SMT車間生產的可追溯管理。
乾元坤和電子組裝智能SMT行業MES系統通過條碼技術和自動檢查功能防止上料錯誤，替代人工檢查，同時，SMT行業MES系統自動記錄、更新上料過程信息、檢查生產過程操作行為、換料過程等信息;一旦檢查出錯誤，系統會即時報警，提示改正措施施行，上料過程追溯實現，便于物料追蹤，人員工作追蹤，機臺運行狀況追蹤等。其具體實施效益體現在可量化與不可量化兩方面。
(1)節省50%的人力成本;
(2)流程嚴謹、可靠，縮短轉產時間;
(3)降低次品率;
(4)整體提升生產效率。
(1)實現全面的可追溯管理;
(2)智能化管理并縮短前置時間，提升企業核心競爭力;
(3)確保物料的正確性;
(4)看板的低位報警功能和生產進度監控;
(6)資材倉庫管理模塊，實現物料的進出管控;
(7)實現備料區的物料核對功能;
(8)PCB管控，防止出現批量PCB使用出錯質量事故發生。
北京乾元坤和SMT行業MES系統的部署與實施可在生產管理、設備管理、質量管理、倉儲管理等方面提升企業核心競爭力，助力企業獲得更多的訂單和更多的利潤，提升企業形象。
目前，SMT智能MES系統在智能家居、醫療設備、LED光電、汽車電子、FPC軟板、手機以及金融辦公等領域有深入的應用。以手機生產行業為例，SMT智能MES系統在金立手機、歐新手機、漢普Hampoo、艾諾Ainol、D-link、Fox-link等知名廠商有廣泛應用。其生產特點如下所示：
1.SMT車間生產靈活，換線頻率高，平均每條SMT產線每天換線3-4次;
2.SMT訂單增大，換線頻率不高;
3.物料管理：10%為自購，90%為客供。
電子制造SMT行業MES系統導入效果如下所示：
1.節省人力，并直接等比例降低人力成本
2.材料損耗價值下降10萬元/月;
3.與ERP(SAP)無縫對接，取消紙質作業;
4.生產前置時間：平均縮短1/3;
5.倉庫備料時間：每套工單縮短1/2;
6.錯料事故1-2次/月下降為0;
7.首件確認取消;
8.停線盤點3天/月下降為0;
9.全面實現無紙化報表管理;
10.全面實現JIT供料精益生產模式。
未來SMT產業結構將以貼片機為主導，逐漸取代以焊接設備為主導的模式，從未來發展周期、政府政策、企業自身等維度來看，SMT行業MES系統未來發展依然強勁。
首先，在SMT行業MES系統未來發展中，國內中低端市場中將涌現大量的貼片機生產企業的SMT行業MES系統，從而極大地影響中國2016-2023年SMT產業的產品結構，顯著的變化為貼片機生產管理系統所占比重將得到提升，而印刷設備、焊接設備、檢測設備等比重將有所下滑。
其次，從SMT行業MES系統發展周期來推測，目前中國的SMT行業MES系統呈現蓬勃的發展生機。作為重要的基礎性產業，在SMT產業上下游的共同協作的條件下，SMT行業MES系統將全面推動電子信息制造業結構調整和產業升級。
再次，在政府政策支持層面，我們建議做好兩件事情：一是產業扶持力度;二是保護知識產權。前者需要重點加強對基礎材料和精密儀器等領域基礎研究的投入。后者則需要是政府要加強知識產權保護力度，快速引導制定中國的SMT產業標準，并加以積極推廣和執行。
最后，乾元坤和建議電子生產企業做好五件事情，即：
1.轉變思想，高度重視生產工藝(流程、技術參數等變化)對電子組裝設備研制的重要性。
2.順應市場變化，突破重點技術并實現關鍵設備產品系列化。
3.加強SMT產品銷售服務，研制適合中國企業需要的新機型。
4.借助SMT智能MES系統培訓研討會，形成對SMT設備市場推廣新模式。
5.充分重視SMT人才的吸收和培養，實現技術創新和健康發展。
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