來源:  北京軟件開發公司

    目前輪胎企業在企業資源計劃系統（ERP）和過程控制系統（PCS)方面建設的比較完善，都到達了比較高的應用水平，但經過對一些輪胎制造企業的調查和分析，發現輪胎行業信息化應用現狀以及存在的問題：插件生產主要靠人工管理，缺少管理系統，無法實現生產過程中海量數據的有效管理，難以保證各個生產活動所需信息準確一致，難以及時、快速響應生產動態變化。

    MES管理系統作為計劃管理層和底層控制層之間的橋梁，填補了兩者之間的空隙，是實現企業信息化集成的關鍵，已成為面向車間生產管理與控制的主流 技術。為了解決人工經驗編排輪胎成型生產作業計劃的低效性，在計劃與調度功能模塊中，編制了輪胎成型生產作業計劃排產算法，取得了滿意的效果。經實踐證明，MES系統基本上可滿足該企業實際生產管理的需要，實現了企業上層生產管理系統與底層生產控制系統的有效結合，做到了企業信息化的全面集成，對相關行業的生產管理信息化具有一定的參考價值。

    輪胎企業MES產品以大型關系數據庫、實時數據庫為基礎，集成B/S、C/S、智能客戶端為一體的體系架構，采用面向對象技術。在統一平臺上集成諸如生產 調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供 車間管理信息服務。該系統結合國際ISA-95標準和多年的項目開發實施經驗，采用先進的自動控制技術、條形碼技術、RFID設備技術和先進的車間生產管 理理念，覆蓋了輪胎企業生產的全工序，實現了輪胎生產制造全周期的信息化管理。系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建 立一體化和實時化的ERP/MES/PCS信息體系，填補PCS與ERP之間的數字鴻溝。

   對于制造輪胎企業來說，一套合體的MES非常重要。所以做為MES系統的供應商，能夠根據企業需求進行訂制開發出適合它們的系統，尤其重要。北京乾元坤和科技有限公司自成立至今一直致力于工廠信息化建設，公司擁有行業專家與計算機信息技術人員相結合的企業團隊，可根據企業不同要求，開發出工廠自己的 MES系統。

    輪胎行業隨著工業自動化的提高，從煉膠到輪胎部件，再到輪胎成型和硫化，整個生產過程逐漸實現了流水自動化的生產，關鍵工藝加工和控制過程基本 由成熟的過程控制系統PCS(Process Control System)所代替。因此，為橡膠輪胎行業制造執行系統的應用創造了必要的條件。

    目前，大部分輪胎制造企業在現場控制層面都擁有比較完善的過程控制系統，使得現場數據反饋，生產過程優化成為可能。具有規模的輪胎企業基本實施了ERP系統與MES系統的有效集成。企業在資源計劃方面得到了控制和優化，從而達到了的業務流、信息流、資金流、物流合一的效果，給輪胎企業帶來巨大效益。

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