來源:  北京軟件開發公司

     在日趨競爭激烈的市場中，中小企業要想突破發展，贏得企業發展的未來，那么提成企業的核心競爭力就是首當其沖，在制造企業中，生產制造就是工廠的核心，也是企業生存的最大的資源成本，所以如何提高企業的生產效率和生產過程中的管理水平意義重大企業只有靠信息化的管理手段才能制造出更好的產品，為客戶提供更滿意的產品與服務，同時企業才能健康持續發展。

    生產現場如果缺乏有效的管理手段，就如同一個‘黑箱’，沒有一個完整的信息反饋生產現場到底發生了什么。此時，企業需要一個能夠幫助管理車間的系統--制造執行系統MES系統。

    MES通過反饋結果來優化生產制造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業清楚產品的原材料是哪家、什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數，產品在生產過程中各個環節的時間、技術參數、操作人員等信息。根據這些反饋信息，了解到企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，從而及時做出調整，并且能夠有針對性的為客戶提供更好的服務，發生客戶投訴也能及時準確的為客戶澄清問題，確認影響范圍。同時，產品生產過程的數據也為生產管理決策提供了有效的支持，讓生產過程的問題及時的暴露、及時的處理。從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。

    工廠中負責生產的領導需要了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質。在沒有使用MES前，只能通過人員填寫的報表反饋，或者是電話匯報，信息獲取不及時，導致企業管理層不能及時有效的下達管理指令。

    MES能夠幫助企業打破這個‘黑箱’，打造可視化工廠，使生產過程透明化。MES可監控從原材料進廠到產品入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上的生產時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及生產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老總亦能通過MES獲取信息運籌帷幄。

   總結，企業使用MES的好處如下：

1、優化了企業的生產管理模式，強化過程管理和控制，實現精細化管理。

2、控制系統與管理系統有機結合，實現數據共享，加強了各部門的協同辦公能力，提高了工作效率

3、提高生產數據分析統計的及時性、準確性。解決信息、報表數據滯后，導致企業反映遲鈍，無法及時避免和應對錯誤。

4、為企業的產品質量檢驗提供有效、規范的管理支持。

5、建立規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業核心競爭力。

企業上層管理者能及時、只管了解生產現場運行情況。

附注：

實施制造執行系統的效益，根據國際聯合會（MESA）的調查結果顯示，MES能夠

1、減少生產周期：35%，（10-80%）

2、降低或消除數據輸入時間： 36%，（0-90%）

3、減少在制品數量：32%，（0-100%）

4、降低或消除交接班記錄：67%，（0-200%）

5、縮短生產提前期：22%，（0-80%）

6、提高產品質量：22%，（0-65%）

對于 MES 所帶來的效益, 具體有以下三類:

? 有形效益

1、消除紙上作業和因紙上作業所產生的相關錯誤；

2、確切掌握生產狀況，提高交貨準確度，理順物料流程，減少產能產出的時間；

3、正確掌握在制品數量，及不良品之追蹤，降低在制品成本；

4、以條形碼追蹤產品序號，收集完整資料，提高產品之服務水準；

5、及時反應品質問題，追蹤品質歷史，提高產品品質；

6、減少人工統計和手工報表，提高現場管理人員生產力；

7、上層人員對于現場的控制、溝通更容易，對于即將發生的問題和未來加工的作業監控更易；

8、對于特定的操作更容易追蹤其不良品的產生；

9、提高現場發生事件的可見度；

10、即時資訊的取得可以使規劃和排程有更佳效果；

? 無形效益

1、提高企業品質形象以獲取客戶信心；

2、能正確快速制定生產決策；

3、公司競爭力的提升。

? 核心價值

1、直接提升制造執行力(交付能力)；

2、讓生產以及物流環節透明、透明、更透明；

3、盡可能地追根溯源；

4、及時、準時、實時地把握變化，隨需應變

    乾元坤和MES是北京乾元坤和科技有限公司專為中小制造企業研發的MES系統，已在眾多中小型制造業得到了成功實施應用，它很好的解決了企業決策層和生產過程控制之間的信息鴻溝，滿足企業現實所需，很好的改善企業的管理機制和能力，為企業節約有型的資本和提高企業的市場競爭力。

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