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類別:軟件開發(fā)訪問量:2403編輯:anonymousUser 日期:2024-11-01 20:58:00
河鋼礦業(yè)在點(diǎn)檢和潤滑方面采用先進(jìn)的設(shè)備管理模式,具體包含潤滑“五定”法,即“定人、定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量”;點(diǎn)檢“六定”法,即“定人、定點(diǎn)、定期、定標(biāo)、定法、定路線” ,“五+六”模式的實(shí)施有效地提升了設(shè)備管理水平。下面請隨筆者一起了解此間詳情。
河鋼礦業(yè)設(shè)備管理
“五+六”模式助河鋼礦業(yè)提升設(shè)備管理水平
據(jù)悉,為延長設(shè)備維修周期,提高設(shè)備作業(yè)率,近日,河鋼礦業(yè)以設(shè)備點(diǎn)檢與潤滑等基礎(chǔ)操作為切入點(diǎn),結(jié)合以往設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),引入了以點(diǎn)檢“六定”和潤滑“五定”為主要內(nèi)容設(shè)備管理“五+六”模式,進(jìn)一步提高礦山設(shè)備管理水平。
以往的礦山設(shè)備管理,重點(diǎn)針對設(shè)備的故障易發(fā)點(diǎn)以及工藝的薄弱環(huán)節(jié),缺乏系統(tǒng)性、全面性,加之各作業(yè)區(qū)的設(shè)備種類差異,形式化點(diǎn)檢與應(yīng)急搶修等問題已司空見慣。對此,該公司及時調(diào)整設(shè)備管理思路,依據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)資料,對所屬設(shè)備的點(diǎn)檢位置和潤滑點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計摸底,并研究制定了“定人、定點(diǎn)、定期、定標(biāo)、定法、定路線”的點(diǎn)檢“六定”,以及“定人、定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量”的潤滑“五定”設(shè)備管理新條例。
條例中要求,礦山的點(diǎn)檢應(yīng)依據(jù)設(shè)備特性或工藝流程制定符合現(xiàn)場作業(yè)條件的點(diǎn)檢方法及路徑,點(diǎn)檢工具應(yīng)配備齊全,并能夠滿足點(diǎn)檢“定法”的要求。對于點(diǎn)檢部分,實(shí)行“三位一體”點(diǎn)檢制,即: 崗位人員的日常點(diǎn)檢和交接班點(diǎn)檢,專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢、車間設(shè)備管理人員巡檢和周期點(diǎn)檢相結(jié)合,三個方面的人員對同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)點(diǎn)檢診斷,運(yùn)用在線監(jiān)測、無損監(jiān)測、周期性線性數(shù)據(jù)分析等自動化技術(shù)手段,形成保障設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)的多層防護(hù)體系。而潤滑工作則從油品的種類入手,按照潤滑“五定”標(biāo)準(zhǔn),從油品選型、計劃采購、定期添加、現(xiàn)場使用管理,油品分析、制定換油周期等入手,推行潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)化,制定潤滑管理制度,全面提升礦山設(shè)備保養(yǎng)水平,減少故障發(fā)生頻次,最終形成礦山生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
此外,在設(shè)備管理中,除了設(shè)備點(diǎn)檢和潤滑等維保方面的采取科學(xué)的管理手段外,先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)平臺不可缺少,設(shè)備管理系統(tǒng)的部署與應(yīng)用不僅可以監(jiān)控設(shè)備點(diǎn)檢與潤滑方面的效果,同時還可以對每款設(shè)備的全生命周期進(jìn)行管理,如乾元坤和定制開發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)。
乾元坤和設(shè)備管理系統(tǒng)
乾元坤和設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)注重實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的智能化,通過信息化的方式及時更新設(shè)備檔案信息、設(shè)備備件檢修、備品使用、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等,并根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)、參數(shù),實(shí)現(xiàn)高效的設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)、采購、應(yīng)用等方案的制定,及對設(shè)備全生命周期的信息化高效管理,保證設(shè)備全程處于最佳狀態(tài)。此外,乾元坤和設(shè)備管理系統(tǒng)能夠?qū)⒃O(shè)備管理責(zé)任到崗,任務(wù)到人,減少大量重復(fù)無用的工作,提升設(shè)備綜合效率,優(yōu)化企業(yè)的設(shè)備資源配置,保證設(shè)備能夠隨時投入生產(chǎn)或使用,提高生產(chǎn)經(jīng)營的效率。
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