目前制造企業很多公司都在實施MES系統，因為這些公司認識到了MES系統的好處。MES系統不僅在整個企業管理系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁，還可以實現精益化生產，提高生產執行效率。MES系統現在成為了制造企業爭相追捧的信息化管理軟件。下面具體我們來看看MES系統是怎樣讓工作變得簡單：

　　制造企業關心三個問題：生產什么？生產多少？如何生產？企業的生產計劃回答的是前兩個問題，“如何生產”由生產現場的過程控制系統“掌握”。其他管理系統只為生產計劃的編制提供了數據信息，對于“計劃”如何下達到“生產”環節，生產過程中變化因素如何快速反映給“計劃”，在計劃與生產之間需要有一個“實時的信息通道”，制造執行系統MES就是計劃與生產之間承上啟下的“信息樞紐”。

　　MES系統將消除企業計劃與生產控制間信息“斷層”，使企業真正“實時反應”起來。

　　我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送，見圖1。企業管理信息化的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。

　　在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。
　　一個企業的良性運營是使“計劃”與“生產”密切“配合”，在最短的時間內掌握生產現場的變化，是保證計劃合理而快速修正的關鍵。為此，企業的計劃層與生產控制層之間需要“直通車”，使計劃與生產現場可以實時互動。

　　然而目前企業中從ERP系統中得出的生產計劃與生產現場之間的信息傳遞，即人工將生產現場的信息輸入到上層系統中。因此，在計劃層和生產現場的過程控制層之間，存在一個信息流通上的斷層。

　　市場環境的變化和現代生產管理理念的不斷更新，開始越來越迫切地要求“消除斷層”，即需要一種可以由下而上實時掌握生產現場狀況的信息管理系統。具體體現為以下幾個方面：

　　好處一、MES系統滿足面向訂單生產的需求

　　現代消費者不再滿足于批量生產，汽車、家電、手機、電腦無不刮起“個性化”風潮。為滿足這些市場需求，制造業的生產模式也有原來的面向庫存生產逐漸轉向面向訂單生產。BTO為產品或服務的需求者帶來的是個性化、更快的響應速度。而對于產品或服務的提供商來說，要實現這兩點，需要的不僅是更快的設計工具、大批量生產到小批量生產的轉換、電子商務，更重要的是保證從接單—編排生產計劃—生產—控制—派送等一系列聯系廠商和客戶之間各個環節的信息暢通和交流、反饋。就我國制造業的現狀而言，編排生產計劃與生產之間的信息溝通問題就是普遍存在的。

　　好處二、MES系統滿足產品質量更高的要求

　　成本與質量的簡單正比關系早就被現代管理理論所否定，但是要達到成本和質量的雙贏卻非易事。按照TQM的思想，要在不提高生產成本的條件下提高產品質量，即必須嚴格控制產品生產的全過程和影響生產的各種因素。舉例來說，產品不良率是反映產品質量的一個重要因素，它的產生可能是生產線上的一個點，也可能是幾個點出錯而引起的，如果不能對生產線上的各個點進行有效的監控和信息管理，產品質量將受到影響，而且，由于生產線的高度自動化，一個點出錯就可能影響一批產品，而不是一個。

　　MES系統實現產品質量追溯，追溯是一種找回歷史的能力，通過有記錄的標識找到實體的使用和定位情況。產品追溯可以指：材料和部件的來源、產品加工的歷史、交貨后產品的銷售和安裝等等。

　　隨著生活水平的提高，消費者漸漸對產品的質量越來越關注，因此加強質量管理以滿足消費者需求，是制造企業迫在眉睫需要解決的問題。產品的追溯成為一個發生質量爭議時的有效手段，能證明廠商在生產過程中有按規定操作的重要保證。產品追溯還能收集客戶信息，了解他們的購買習慣，還可能構建一個細分市場的目標客戶。

　　對于企業內部發現的問題產品，可通過生產歷史和品質信息的獲取，幫助進行問題的分析，同時對于同樣問題是否出現在其他產品上，也可以進行快速的界定。對于問題物料，可以快速定位到其所影響到的產品以及產品所在的位置。

　　好處三、MES系統實現信息實時處理

　　某種零部件可能已經缺貨了，以至于工廠已經因為缺料而停工，而管理人員卻無法及時獲知這些信息，導致決策滯后，從而影響生產進度，甚至交貨時間。2002年10月23日國家質檢總局正式向社會公布了《缺陷汽車產品召回管理規定(草案)》，這標志著中國實行汽車召回制度進入倒計時；召回制度帶來的一個直接問題就是當召回發生時，廠商需要從系統中調出產品在制過程中的各類信息，如：每道工序的操作信息、操作人、零部件的供應商信息等。這無論對于計劃層的ERP等系統，還是現場過程控制系統都無法提供的。

　　MES系統可以保證數據更實時性和準確性。MES系統提供在預先設定的規則下給出計劃的建議，由計劃人員決定采取什么樣的行動。這些規則包括：準時交貨、設備利用率、生產成本等。MES系統通過執行過程中事件觸發的方式實現數據的記錄，避免以表單方式的收集數據。完整準確的執行數據可用于制造過程的追溯，實時的數據采集也可以及時觸發相關動作和措施，例如當非正常情況發生時，提出報警同時提醒相關人員緊急處理。

　　好處四、MES系統將計劃落實到執行

　　企業信息化系統是一個信息相互貫通的集合體，作為制造業內部最重要最基本的活動——生產，它的相關信息尤其需要得到實時的處理和分析。具體的說，就是收集生產過程中大量的實時數據，并對實時事件及時處理，同時又與計劃層和生產控制層保持雙向通信能力，從上下兩層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。

　　MES系統強調控制和協調，使現代制造業信息系統不僅有很好的計劃系統，而且是能使計劃落實到實處的執行系統。在MES系統中，各個崗位從系統中獲取需要的信息，而且在這些信息的基礎上完成各自的職能，然后再將整合結果回傳給系統。這樣信息的傳遞由各個部門和崗位之間網狀的方式，轉變為各個崗位與系統的單線方式。方式的改變保證了每個崗位從系統獲取信息都是最新的，同時，信息傳遞中發生錯誤的可能性也會大大減低。

　　MES系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力，提供了一種系統地在統一平臺上集成諸如質量控制、文檔管理、生產調度等功能的方式。

　　MES系統將數據信息從產品級取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。

　　最后

　　面對日益激烈的競爭，制造業通過實施MES系統，不僅構建了工廠完整的追溯體系，而且提升管理水平、增強了企業的核心競爭力，利用MES系統的好處。乾元坤和MES系統為廣大企業用戶提供有效的、專業的MES系統解決方案，幫助企業實現提高核心競爭力。