筆者主要介紹了MES和ERP集成，包括MES和ERP集成背景、MES與ERP集成的好處、MES和ERP集成相關問題、MES和ERP集成實例。制造執行系統MES是企業制造信息化集成的紐帶,是實施企業敏捷制造戰略和實現企業敏捷車間生產的基本技術手段。企業資源計劃系統ERP是以信息技術為基礎，為企業管理層提供決策的管理系統，反映了時代對企業資源需要合理調配的需求。

    一、MES和ERP集成背景

    1.市場需求決定著集成技術的進步

    從生產加工的市場需求來看，中國市場整個的發展趨勢世界是同步的，雖然如紡織、石油化工、煙草和食品等行業的發展目前都不均衡，但普遍的狀況是客戶的要求越來越高，希望供應商能夠提供從PLC、DCS到MES、ERP層的全套產品和解決方案的趨勢也越來越明顯。這種需求對ERP和MES系統集成趨勢也是一種促進，所以對于供應商來說，技術開發這個環節很重要。

    目前，一個致力于國際化的企業需要滿足全球市場競爭的挑戰，這就往往需要企業進行精益化生產，同時，企業的倉儲、物流等環節也必須進行相應的改變。例如：一個現代化的企業可能需要隨時會接受到一個消費者的訂單，并把這個訂單傳達到生產線上。為了實現這個目標，會對企業的各個層面有要求。需要企業中這個流程里的所有相關業務參與者都要彼此保持聯系，這就對各個層面的標準有一個要求，ERP的標準、MES的標準以及自動化層面的標準都必須要彼此能夠相互聯系。

    在精益生產的要求下，企業優化生產過程成為必然。MES和ERP的協同工作能力也要提高。市場往往要求企業要改進生產流程、提高生產率、改善生產產品的質量。這就意味著，ERP層面需要借助于MES的力量才能更好的幫助制造企業。

    2.技術發展是重要促進因素

    實際應用的時候，ERP與MES之間會進行大量的數據交換，尤其是ERP層要向MES層無障礙地抓取大量的實時數據。這都需要自動化技術來實現。也就是說，ERP和MES之間的無縫對接離不了自動化技術的進步。

    另外，影響ERP和MES集成的主要因素還有IT技術。隨著IT技術在自動化領域中的應用越來越廣泛，供應商也將這種日漸成熟的技術應用在MES上，主要實現將ERP層、MES層和自動化控制層很好的串連在一起，實現數據實時交換、命令下達等。

    在自動化和IT技術的推動下，MES的功能也日趨強大，可以實現更多以前ERP層、控制層才能實現的功能。如今，MES與ERP、控制層之間的界線已經越來越模糊了。

    3.人的思想帶動集成的進步

    除了市場推動和技術促進外，還有一個重要的因素就是人的想法。首先我們要讓企業的董事會和管理層對ERP和MES集成的概念更加重視起來，ERP固然很重要，但還是需要MES的驅動。這就好比我們去買一輛跑車，車一定要漂亮、性能要好，但里面的發動機也很重要，MES就好比這個發動機。

    對于MES和ERP的集成，還有一點就是必須要了解生產過程中的知識。企業要達到精益生產的目的，就必須要求所有的參與者對過程控制的知識有所了解，因為如果企業的管理者只知道商業標準，而對生產過程中的知識不熟悉的話，他就不能夠得到真正想要的控制能力?？偧{得之，人的想法在各個部門、各個環節都得以實現的話，ERP和MES才能發揮最大的效用。 

    二、MES與ERP集成的好處

    1.ERP的不足

    雖然ERP能夠很好地解決生產計劃問題，但是在車間這一層次的控制卻往往不夠完善。例如，ERP里面的車間控制模塊計劃功能一般很弱，主要是執行MRP計劃。它把MRP計劃變換為車間加工單和調度單，并按車間加工單和調度單執行，同時對計劃執行情況進行反饋，并進行投入與產出控制。

    ERP系統車間加工單和調度單的時間跨度(或計劃期)常常比較長，通常為周。車間加工單和調度單中的設備資源，則是以工作中心為單位的，但對工作中心的定義往往沒有嚴格規定，完全根據系統的實施要求和控制細度來確定的。通常，工作中心在ERP中被定義為一組設備資源，所有信息的反饋與成本的核算等都是以工作中心為單位進行的。ERP通常采集主要工序現場信息的時候，基本靠手工錄入，不僅效率低、易出錯，而且輸入的數據基本上是前一個班或前一天的數據，信息滯后。

    2.MES的優勢

    MES的計劃調度功能與ERP車間層的功能有些類似，但MES的計劃調度的功能比較強，制定的計劃也比較詳細。

    MES一般按車間層和單元層分級制定作業計劃，并對車間的每一臺設備或操作人員分派任務。MES中的車間加工單與ERP的類似，MES中的調度單是對車間加工單在時間和空間范圍內的進一步分解，通常會細化到計劃期內每個單元每臺設備每天的生產任務。同時，以分派工單的形式把第二天或下一班的生產任務分派到每一個操作人員(或設備)上。

    MES系統反饋的數據不僅包括每臺設備、每個工序和每個操作人員的數據，還包括加工過程中的狀態數據，而且由于采用自動化數據采集技術，使狀態數據可實時采集。采集的數據經過層層匯總，最后可得到整個工廠的生產現場數據。

    把MES與ERP集成起來，不僅能充分發揮它們各自的優勢；同時，可使MES系統的生產計劃更合理，使ERP系統的數據更及時有效，工作效率更高。MES與ERP間的集成數據與MES、ERP間的界面劃分有關。一般而言，既可以由MES來承擔所有車間層和單元層的功能，也可以由ERP承擔車間層的功能，由MES來承擔單元層的功能。但從系統的集成角度看，由MES來承擔所有車間層和單元層的功能實施比較容易。

    二、MES與ERP集成的特點

    盡管你的軟件已很成熟、很強大，可是客戶的需求是多元化的，這是各種系統集成就應運而生了。系統集成有如下幾個特點：

    1.系統集成要以滿足用戶的需求為根本出發點。

    2.系統集成不是選擇最好的產品的簡單行為，而是要選擇最適合用戶的需求和投資規模的產品和技術。

    3.系統集成不是簡單的設備供貨，它體現更多的是設計、調試與開發的技術和能力。

    4.系統集成包含技術、管理和商務等方面，是一項綜合性的系統工程。技術是系統集成工作的核心，管理和商務活動是系統集成項目成功實施的可靠保障。

    5.性能性價比的高低是評價一個系統集成項目設計是否合理和實施是否成功的重要參考因素。

    今天，信息系統幾乎涵蓋了企業生產經營的各個方面，每個領域都有針對性的應用系統如：PLM、ERP、CRM、SCM、MES、DMS、OA等來支持工作流程。很多的企業內部實施了多種系統來支持各環節的運做，但整體系統的運行效果卻不好，很多時候并不是所采用的系統有題目，也不是缺少集成，而是集成的效果不好造成的，這樣，導致的結果反而是“1+1<2”。比較典型的就是ERP和MES的集成。

    三、MES和ERP集成相關問題

    我們知道ERP做為企業資源治理系統，側重于企業內部主要經營環節的運做治理，偏重治理控制；MES做為制造執行系統是為生產制造環節服務的，偏重于制造與執行。這樣，在治理與執行之間必然存在自上而下及自下而上的信息傳遞，因此，ERP系統與MES系統之間的集成是必然也是必須的。判定系統間集成是否成功的關鍵有兩點：信息在集成后的系統中銜接是否順暢、不冗余以確保各項業務可以高效地進行；集成后的系統是否能真正有效地進行信息的決策支持分析。因此，我們在考慮如何進行ERP與MES的集成、整合的時候，重點考慮以下幾個題目：

    1.整合后要實現的功能、目標是什么？

    2.整合后哪些業務流程要發生變化？

    3.這些變化對原有ERP、MES系統有哪些沖擊？需要如何進行調整？

    4.需要在ERP和MES中通過哪些數據建立關聯關系？

    5.兩套系統中原來有哪些數據是重疊、冗余，需要刪減的？如何進行刪減以避免資源的浪費、進步業務的處理效率？

    6.治理者重點關注哪些數據？集成后的系統?？刺峁┠男┓矫?、何種形式的數據分析以輔助治理上的分析、決策？

    目前，ERP、MES類產品越來越趨于標準化，實際上這種標準化只是將系統的基本構成組件實現標準化，通過基本組件的不同配置和組合來滿足各種不同企業的實際需求。因此，即便是相同的ERP、MES系統在不同的企業實施，其集成的方案和實現的結果也會有很大的差異。有的企業會注重系統集成后業務的快速反應能力；有的則會注重制造環節中的本錢控制，而且，流水線作業模式和單件定制模式下的集成方式也會不同。

    四、MES和ERP集成實例

    下面舉一實例來進一步闡述如何進行ERP與MES的對接。某制造企業的生產組織特點是：原材料價格波動比較頻繁或幅度比較大、客戶個性化需求的產品占總體生產比例比較高。原有的系統模式下ERP和MES是相互獨立的，彼此之間沒有信息交互。ERP系統負責生產計劃的制定，天天手工輸進物料消耗信息，月末手工維護完工產品信息，月末進行本錢核算，本錢核算過程中無法將定制產品和標準產品進行區分，無法正確把握定制產品的盈利能力。同時，MES系統中需要天天手工輸進生產計劃、跟蹤記錄產品的生產過程、完工情況。

    隨著競爭的日趨激烈，本錢高低成為產品是否具備競爭力的一個重要因素。如何在生產中實時、正確把握生產本錢就顯得非常重要。因此整合后的信息系統的目標之一就是要能夠支持公司實時統計生產本錢，能夠快速、正確地對生產本錢進行分析、控制。

    在實際的生產組織過程中，ERP系統中的生產計劃是MES系統的拉動信息，MES系統可以根據這些生產計劃指令來平衡生產能力、分解并執行任務。而MES系統中生產完工信息是進行本錢核算的依據。我們可以通過系統的對接將生產計劃信息直接從ERP中傳遞到MES中，同時MES的生產完工信息也可以實時地傳遞到ERP中。那么如何實現實時進行本錢統計呢？

    在ERP系統中有產品BOM、有從MES中傳遞的完工產品信息，我們可以利用反沖的功能由ERP系統自動進行本錢核算。通過這一方式當天完工產品的本錢當天即可統計完成。在原材料波動比較大的情況下，能夠及時了解產品本錢的真實情況。同時，系統可以實現對客戶定制產品與標準配置產品分開，單獨進行本錢統計，使本錢核算更為正確。

    在這種模式下，企業原有的物資治理流程、本錢核算模式和流程均發生變化。天天物資的消耗不再需要職員手工進行維護，而是由系統根據BOM及完工產品信息自動更新。按標準BOM反沖結果與實際消耗之間的差異將成為治理分析、控制、改進的重點。本錢核算的工作也由以往集中在月末進行而部分地分散在天天進行，不再需要專業的職員進行材料的核算、統計等工作，而是由系統自動記錄、匯總，本錢核算的效率和正確性均進步。財務職員從繁重的本錢核算中解脫出來，而專注于本錢的分析和控制。同時MES系統也可以直接從ERP中接收生產指令計劃，而不必由專人進行維護。

    五、最后

    無論在何種情況下進行ERP和MES的整合，都會不同程度上改變現有的業務模式。ERP和MES系統的功能都比較多，兩者適用的領域固然不同，但卻有很多的交叉點。系統的對接不必要對所有的交叉點都實現集成，關鍵是首先要明確集成的目的和要實現的目標，而后有的放矢地分析、調整系統及相關的業務流程，相信實施結果一定不會錯的。