皮鞋行業屬于勞動力密集型的行業，生產過程是比較繁雜的。控制成本、以銷訂產、科學預測等，是否可以通過皮鞋企業MES系統實施來實現？

    MES系統是企業信息化集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段，MES系統是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時企業管理系統。

    一、皮鞋行業特點

    1.產品特點：    

    1)產品的生產工藝，由手工作坊轉向大規模高水平的自動化制鞋生產線。

    2)不同的產品類型對產品質量的要求各有側重，如休閑類側重美觀，隨意、舒適、輕便；皮鞋注重選料考究，色彩大方；勞保鞋側重專用功能如絕緣、防靜電、耐酸、耐油等。

    3)新產品、新材料、新工藝的運用使產品的科技含量不斷提高。

    4)屬于大眾消費品，消費量大。   

    2.管理特點：    

    1)多品種小批量，重復性生產。

    2)自動化作業各種資源的優化配置十分重要。

    3)產業進入門檻低，市場競爭激烈，企業必須不斷推出新產品，提高市場占有率。

    4)產品訂價要注重性能價格比，分出高、中、低檔產品，分開檔次。

    5)產品銷售批發商、經銷商及商場、專賣店并重，應加強市場信息反饋的速度。

    6)企業應注重加強企業形象和品牌建設，抓好售后服務及“三保”措施的落實。

    二、皮鞋企業MES系統解決方案

    從控制生產到實現生產的最佳化MES分為兩種情況：一方面是現場級生產自動化MES;另一方面是ERP級監督性裝置管理MES。 在這兩種情況之間存在著一個間隙，MES系統就是用于靈活計劃和安排制造裝置資源的信息鏈中的決定性因素。MES系統可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業，能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。 

    MES系統是企業信息化建設中的關鍵環節，正越來越被重視。流程型生產企業行業按照MES實用模型，從基礎功能著手，然后在此基礎上根據企業的實際情況進行功能擴充，逐步完善企 業生產管理系統，實現從DCS到ERP的信息暢通。相信MES能加快企業信息化建設，為我國成為制造業強國作出貢獻。 

    乾元坤和的MES系統解決方案可以彌補這一間隙。這些解決方案可以確保信息的統一垂直流動，這種信息流動是生產管理的基礎，可防止瓶頸問題、資本密集的緩 沖儲存以及質量的下降。 

    隨著皮鞋效益提高和規模的日益擴大，中國制鞋企業不斷引進和吸收國際上先進的制鞋工藝及先進的大規模制鞋生產線使我國制鞋行業有了空前的發展和進步。國內有一定規模的制鞋企業基本上已實現了智能化，但由于全球化競爭的日益激烈迫切要求企業對生產制造各業務環節和各種資源進行有效整合，以提高企業的競爭力，乾元坤和軟件集合一批富有行業經驗的開發和應用專家，在進行大量調研的基礎上，全力推出適合制鞋行業特色的MES系統解決方案。

    三、皮鞋MES系統實施前期準備工作

    MES系統的實施是個復雜的系統工程，涉及企業的各個職能部門和各層級管理人員，并很可能需要改變或部分改變我們企業目前的管理作業流程和我們長期來養成的作業習慣，因此，其成功實施的需做好以下準備工作：

    1.皮鞋企業MES系統實施思想準備;

    思想往往決定行動的過程，實際上也就往往決定了行動的結果,MES系統的實施也是這樣，它是否可以在企業成功實施，很大程度上是取決于企業高層人員實施MES系統的動機、認識。因此，企業在實施MES系統之前，尤其是高層管理人員應在思想上清楚地知道：

    1）實施MES系統的動機是什么？是發自內心的需求，還是外在的壓力？是我們未來發展的戰略部署，還是出于我們的攀比心理？即別人已經實施了，所以我也要實施。

    2）什么是MES系統？我對MES系統的期望什么？MES系統的精髓應該是規范我們的制造計劃管理，規范我們的制造計劃、反饋等作業流程，并使企業的所有資源得到更為有效和高效的運用。

    3）對目前企業管理現狀的評價是什么？是否可以接受或者說準備改變目前企業的部分流程和制度？一般來說，企業的許多管理者，往往會沉醉于目前的管理績效中；企業的絕大多數作業人員往往也有一種定勢，那就是，我現在是如何如何做的。因此，管理人員，尤其是高層管理人員是否有決心改變這種狀況？    

    2.皮鞋MES系統實施組織準備

    由于MES系統的實施是個復雜的系統工程，涉及企業的各個職能部門和各層級管理人員，因此，僅靠MES系統公司和企業信息中心的努力是不夠的。所以，建立一個強勢的、跨部門的實施組織，也是成功實施的保證. 成立企業項目領導小組，全權負責MES系統之上線計劃、部門協調和運行績效考核，決定ME系統的運作流程和系統修改等事項。

    3.皮鞋MES系統實施資料準備

    MES系統的順利運行，還有賴于大量的、正確的基礎資料。以鞋廠為例，這些基礎資料包括材料資料、鞋型資料、鞋型部位資料、鞋型部位材料資料等等，因此，我們在正式實施MES系統前，應對MES系統所需要的基礎資料進行收集、整理。

    四、皮鞋企業MES系統實施

    在鞋廠作業中，SIZE的管理對工廠非常重要：訂單數量是分SIZE的，我們的采購也需要根據訂單SIZE來進行，訂單生產作業是需要追蹤到每個SIZE，庫存作業也可能需要每個SIZE的庫存

    首先是建立當前和未來3個月產品的所有資料，包括材料資料、產品（鞋型）資料、產品BOM資料、訂單資料等等。只有完整、全面、正確的基礎資料，才能保證后續系統作業的順利進行

    MES系統解決方案充分考慮制鞋行業的特殊需求，對企業各方面的資源和信息進行全方位的管理。應用先進的計算機技術改造傳統的管理方法，使企業的業務流程更加合理；企業的信息流、物流、資金流的流向更加合理；各部門之間各種信息能準確、及時的傳遞和共享；生產計劃優化，成本核算準確及時，縮短成品的交貨周期，降低生產成本，提高企業的競爭能力。

    針對制鞋行業的上述生產管理特點，乾元坤和MES系統的制鞋行業應用解決方案成功解決了困擾制鞋企業的供應商管理問題，庫存產品的精細管理和多維分析，訂單和生產能力的合理匹配，銷售訂單和銷售管理、分析以及生產管理數據與財務的共享和無縫集成等管理實踐中的現實問題。

    乾元坤和MES系統制鞋行業解決方案包括：基礎設置，高級生產排程，數據分析統計設備管理，采購管理，庫存管理，銷售分析，成本管理等。

    1）MES系統產品的訂價管理

    鞋產品在價格方面較注重性能價格比，一般分高、中、低檔產品。系統中可根據不同客戶、不同產品按價格組群碼來區分價格。目前系統提供三種售價：標準售價、優惠售價、約定售價。不同售價方式可由使用者自行訂定。當售價方式確立后，單價會在業務員維護訂單時自動顯示在‘定價’欄位。與此同時，單價可分別給予是含稅價還是非含稅價。

    2）MES系統SIZE的管理

    對于皮鞋區別于其它行業的最大特點就是鞋的SIZE.同類產品SIZE不同，用料的多寡也就不盡相同，這就意味著如要用系統觀點管理這些產品，就需要建立不同的產品料號，所以產品的編碼問題是上線前的首要解決的問題。乾元坤和MES系統針對于皮鞋的編碼問題有獨到的解決方法。它可以根據用戶的實際需求自行設定規則，從而自動產生各種產品的編號，這樣就大大縮短了研發部門編號的時間，提高了工作效率。

    資源優化配置管理：本身屬于勞動密集型產品，利用手工操作較機器操作頻繁，所以合理地利用人力和機器資源將對生產效率的提高起到積極的作用。乾元坤和MES系統中的[生產管理]是它通過收集各生產訂單各工序的實際工時，藉以求算工作中心之生產效率與實際人工成本，在了解與掌握車間的工作進度的同時進行必要的調度，以確保及時完成生產訂單的要求。

    3）MES系統產品銷售多維分析管理

    一般來說，管理層都會在現有的數據基礎上分析后才會做出相應的管理決策。對于銷售部門來說，衡量業績的高低無疑要從分析銷售數量與金額上來進比較。

    乾元坤和MES系統中營銷部分的[銷售分析]模組是依各種不同角度分析營運結構及趨勢，銷售金額與成本間的利潤率，以協助企劃及業務管理。它分析的數據來源是從銷售訂單、出貨管理及退貨資料自動拋轉得來。系統提供14種分析角度供用戶選擇（可單一選擇也可組合選擇）；且可與銷售目標隨時做比較，以協助銷售業績進度的控制和目標的達成，比較結果可依分析目標達成比率。

    4）MES系統數據共享管理與集成：

    乾元坤和MES系統是集成企業六大職能別的整合性系統。無論是營銷還是生產，或是財務均可依參數設定實現數據共享的功能。此外相關職能別間數據的自動轉移更加體現了這一功能。比方說，就采購單而言，原料進倉采購資料就可依某些程式自動生成應付賬款；同理出貨之后，出貨資料也是自動轉到財務帳生成應收賬款

    五、乾元坤和皮鞋企業MES系統功能 

    乾元坤和MES系統包括車間生產計劃和調度、生產任務查詢、生產過程監控、智能數據采集、質量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統計分析、人力資源和設備管理等功能：

    生產計劃與排產：通過有效的計劃編制和產能詳細調度，在保證客戶商品按時交付的基礎上，使生產能力發揮到最大水平。對于按訂單生產的企業，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應訂單、節約產能和成本的有效方式。

    生產過程控制：根據生產工藝控制生產過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，可通過連接設備控制系統實現自動投料控制，實時統計車間采集數據，監控在制品、成品和物料的生產狀態和質量狀態，并支持訂單取消、產品改制、加裝等生產計劃的臨時調整。

    數據采集：主要采集兩種類型的數據，一種是基于自動識別技術（RFID）的數據采集，主要應用于離散行業的裝配數據采集，另一類是基于設備的儀表數據采集，主要應用于自動控制設備和流體型生產中的物料信息采集。

    質量管理：基于全面質量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務的整個產品的生產和生命周期進行質量記錄和分析，并在生產過程控制的基礎上對生產過程中的質量問題進行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。

    物料追蹤：可根據批次物料的質量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業的招回制度，協助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務。

    資源管理：技術、員工和設備是制造企業的三大重要資源，MES系統把三者有機地整合到系統中，實現全面的制造資源管理。

    統計過程分析（SPC）：該模塊幫助企業穩定生產過程和評估過程能力。通過監測過程的穩定程度和發展趨勢，及時發現不良或變異，以便及時解決問題；通過過程能力指數評估，明確過程中工作質量和產品質量達到的水平。眾多的經過合理設計和優化的報表，為管理者提供迅捷的統計分析和決策支持，實時把握生產中的每個環節。

    售后維修服務：MES系統設計有相應的售后質量管理接口，可與CRM或其他售后服務管理軟件聯結，對成品出廠后的銷售和服務過程中質量相關問題進行有效管理，實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯，將質量管理貫穿于產品的整個生命周期。

    六、皮鞋企業MES系統應用后帶來的效益

    乾元坤和MES系統多年來在數百家企業的廣泛應用，為數百家企業解決了實際存在的問題，提高了企業的管理水平和增強企業的核心競爭能力。

    1）MES系統提高企業管理水平、提高工作效率

    MES系統環環相扣、各部門相互控制、職責明確的工作和業務流程，通過系統分配權限和崗位任務，真正做到各負其責，避免人為因素的干擾，規范了管理,提高了管理水平；大量的重復計算由計算機處理，達到信息共享與重復利用，提升工作效率。

    2）MES系統降低生產成本，增強企業的核心競爭能力

    切實加強企業對成本源的控制，嚴格控制材料的采購、庫存和使用，實現型號SIZE用量計算訂單采購數量、生產領料數量等，有效避免多購、少購、錯購現象以及發料的多發、錯發等現象，避免企業待料或呆料的出現，加快資金周轉，保障生產順暢進行。

    3）MES系統變靜態粗放管理為動態精細管理

    有效解決款式多跟單難，生產易出錯問題。皮鞋訂單多品種、小批量和多批次的特點，在跟單方面更能體現出它的優勢。響應客戶的速度提高，客戶滿意度提高.

    4)MES系統實現企業作業全方位控制

    實現計算機生產排程、生產數據分析等，實時動態反映訂單備料狀況、客戶訂單和計劃在各制程的完成狀況、欠數狀況以及各部門的生產績效等，確保生產作業有序進行。實現計算機作業對企業重要作業流程的控制，堵塞各種漏洞，最大程度地維護公司利益.

    5)MES系統為企業領導提供輔助決策依據

    分析決策系統提供靈活直觀的查詢，為領導決策提供了一定依據，實時掌控工作進度和過程情況，方便進行工作管理和監督。從繁雜的具體事務中解放出來，以從事更深層次的經營管理活動.

    6)MES系統實現知識管理，奠定企業發展基礎

    建立起高速運轉的計算機通訊網絡，實現多平臺、多操作環境的信息共享機制，克服單一實施造成的信息孤島；培養和鍛煉一批懂技術、會管理的人才；為企業發展成為信息化、數字化的現代化企業奠定了良好的基礎.

    7)其他應用效益：

    ①減少等待時間:利用快速的信息交流系統，減少等待時間，提升生產；

    ②實現產能最大化:及時把握設備停機狀態，隨時調整安排進度；

    ③時時清楚生產情況:可以隨時了解每一份訂單的進度，為客戶提供快速反應服務；

    ④時刻可計算邊際成本:隨時了解所有設備的開機使用狀況，可以為調整售價和接單提供依據；

    ⑥縮短交貨周期:提高周轉率，提高接單成功率；

    ⑦生產線的平衡，降低庫存:利用信息及時反應可及時調整生產線的平衡，降低庫存；

    ⑧消除浪費:生產等待浪費、管理浪費、制造過多的浪費；

    ⑨實現更短時間的轉產:利用此系統，實現不間斷的管控，實現更短的轉產時間；

    ⑩提升質量:節省了時間，降低了不良品、廢品發生率，提升質量。