MES系統解決方案對MES實施的意義

    MES系統在今天看來，對企業來說，尤其是生產制造型企業的發展是起著至關重要的作用的。MES系統在實施的過程中，服務商會提供詳細的MES系統解決方案，這不僅為MES實施確定方向，也具有針對性的指導意義。

    一、為什么需要MES解決方案

　　制造系統的MES系統解決方案起以下作用

　　1）能透明的看到制造現場

　　2）制定制造工程計劃

　　3）可以根據制造現場的變動實時的下達作業指示

　　4）可以預測交貨期，能幫助交貨期的延遲（想顧客求諒解或外助處理及通過加班計劃防止交貨期延遲）MES解決方案是為其提高制造企業的競爭力所必要的。

    二、MES執行什么樣的功能

　　據90年代初期設立的國際MES協會說。MES是利用現場實時的數據提供從可以最佳化產品的訂貨到生產完成的生產活動的信息。通過這減少沒有價值的活動，有效的工廠運營得到可能，支迅速的對應變化。所以MES通過企業內部及Supply Chain 提供對生產活動重要的信息，不但可以改善資財回轉率，總收入，流動資金，還可以提高運營資產回收率，

　　1）從ERP系統（企業資源管理）得到什么樣的產品要生產多少(What to build)

　　2）要什么時候在那里生產

　　3）給自動化設備或給現場工人下達作業指示（Instructions)

　　4) 從現場得到作業結果（What was built)及工程狀態(Operation Status)

　　5）最終把生產結果通報給SAP系統等功能

　　進一步詳細的功能如下

　　-考慮設備負荷的詳細作業的建立（Scheduling)

　　-各作業物的作業優先順序及作業指示（Dispatching)

　　根據作業的實際更新及日程安排的再建

　　生產信息的收集（作業物，生產實際情況，設備的狀態等，集合）

　　設備/作業者管理（設備的可動率，作業者近態及時間管理等功能）

　　質量管理（SPC/SQC，檢測工程管理，實驗室/測試室信息管理）

　　Performance 分析（設備的可動率），Cycle-time,生產性，計劃/實際差異分析

    三、引進MES的目的

　　電氣/電子組裝產業：通向完成產品的資財管理和的質量提高及對應交貨期MES按大的分得話有Monitoring/Control(MC) Layer和Planning/Simulation(PS)Layer 兩部分MC-layer主要負責設備的監視，質量信息的收集，Order Tracking. Traceability 能力等。 PS-layer負責迅速交貨的約定（CTP:Capable To Promise),最終日程安排的建立，進度/負荷管理，掌握預想問題及對建立應方案的能力支持。MES在制造現場和電算系統之間的起橋梁作用在制造也廣泛使用的MES.

　　MES (Manufacturing Execution System)是從產品的訂貨到產品的完成所有生產活動的到最佳化的信息系統。這是利用實時的數據讓所有Plant離的所有活動得到“引導”，開始”著手“ ，得到“應答”及報告。 把焦點放在根據狀態變化的迅速的應答和沒有價值的活動的減少，帶來工廠內部和生產的計劃的效率MES帶來企業的資產的效率化，（Return on Operational Assets),正確的交貨期，庫存的循環，總利潤，流動資金等這還可以為企業和提供關于通過Supply Chain的生產活動的Mission-critical的信息。 MES廣泛的使用在汽車，半導體，電子，食品處理，藥業，醫療器械，織物，等制造行業。日程管理（Scheduling).設備管理（Maintenance Management),質量，時間，出勤率，等 因數進入MES范圍所有的制造工業范圍。

　　MES是資源分配和狀態，（Resource Allocation&Status),生產單元的派遣（DispatchingProduction Units),數據的收集（Data Collection/ Acquisition），質量管理（QualityManagement），性能分析（Performance Analysis）工作/詳細日程管理，文檔管理（Document Management），計劃管理（Process　Management）人力管理（Labor　Management）及產品的跟蹤.可以標準化各種信息大部分上端的電算系統只能下達單純的“作業指示”命令。制造現場完成作業后把結果報告到電算系統中。這樣的話帶來從作業指示下達到報告結果的中間過程完全不能跟蹤/監視/控制的結果。所以需要起在制造現場和電算系統之間起橋梁作用的 MES。 MES提供電算系統不包括的原價的增加/質量下降等、因數的跟蹤和監視/控制功能。WIP，生產資財，持有設備的明細/現狀，等信息的數據庫化管理，以這些為基礎可以標準化各種信息。MES仔細看有計劃進行信息監視及控制，設備控制及監視，質量管理Tracking及Control，實績信息的集合，倉庫的運營管理，庫存的管理，資財投入管理，人力管理，公務管理，等在現場能發生的所有信息的聯合管理。