類別：網站建設訪問量：2146編輯：anonymousUser 日期：2024-11-01 20:58:00
一、生產任務單管理
對于企業來說，生產任務單是企業制造生產的的根據，在企業生產管理系統中可以手工輸入，也可以由根據生產訂單自動生成，根據生成的任務單下發給各個實施的子模塊，通過系統對任務單進行拆分，拆分成不同數量和不同加工單位的加工單。對于新增的生產任務，用戶可以根據系統的規范手動自定義來實施任務的下達分配。企業生產管理系統還對各個生產環節中的出現的生產任務單都是可以通過此方法來實現。企業生產管理系統的應用使得任務單的下達，更加的靈活，高效。
二、統一的委外計劃與生產計劃
計劃可參照銷售定單或實際的銷售情況制定，制定計劃時，系統自動區分自制件與委外件，當然也可以手工指定。
在生產管理系統運算時，系統自動檢查所需的半成品（中間件）是否足夠，不足部份自動納入計劃，根據工藝流程及各車間的配備的生產資源（設備、各工種人員）及可供調配的資源（稱共享資源），在滿足物料約束和生產能力約束的前提下，自動編制出優化、可實現的詳細車間作業計劃，包括：各車間每日生產計劃、用料計劃、各車間每日資源（設備、人員）的使用計劃，共享資源的分配。
計劃的編制既可完全由系統自動完成，也可以部份手工編制，例如手工編制關鍵部份，系統完成余下部份。
由生產管理系統編制計劃時，會受物料約束及資源約束，例如，沒有足夠的半成品時或沒有足夠的資料（設備或工人）時是不能生產的，而手工編制時，就不受限制，在編制的過程中，顯示物料、機器人工的需求量及可用量，哪些物料不足，哪些資源不足，哪些資源閑置一目了然，并用紅色字體顯示不足的物料及資源，幫助用戶判斷計劃的合理性及可行性，計劃完成后，自動生成：
1.生產計劃（自制件） 各車間每日生產安排，每日的材料需求，每日的車間用料
2.委外計劃（委外件） 需要委外的產成品及數量，委外需要的物料及數量。
三.方便地編制詳細的采購計劃
綜合現有生產及委外計劃的物料需求（包括生產用料及委外用料），與可用數量（包括庫存、車間存量、采購未入庫、委外未收貨等....），可方便地編制采購計劃，根據物料需求的時間與數量，可以編制出詳細的采購計劃，采購的物料、數量及需要到貨的時間
四.生產過程中的反饋
計劃完成后，自動形成各車間的領料限額，但實際用料可能與計劃有出入，生成也有可能出次品，生產管理系統會自動調整車間的領料限額，由于不合格品會增加下層半成品的及原材料的需求量，系統會檢查相關的半成品是否仍然足夠，不足時自動調整生產或委外計劃，并下達到相應的車間生產，如果原材料不足，則提示需要采購。
五.生產計劃的進度控制
實際的生產完成進度也可能與計劃有不符，出現這種情況時，計劃能否按時完成，按時交貨，如果不能，需要采取什么措施？
在“生產計劃調整”模塊中，可以對未完成的計劃項，重新計算出計劃的完工時間，可以調整生產項的優先順序，并顯示物料或資源的瓶頸所在，這樣就可以及時采取措施（如增加人手，加班、發外加工等）。
六.決策功能--生產計劃試算
接到一張緊急訂單，能否按指定的日期交貨？
在訂單中增加某個品種或增加數量又需要什么時候完成？
加入該訂單后，原有的計劃能否按時完成？
在“生產計劃試算”模塊里，你可以導入定單，（任意調整優先順序），算出包括該定單及現有未完成計劃的完成日期；如果不能完成，試把可以自產也可以委外的定為委外，或加班、或增加某工種的人數等；再試算，系統將給出詳細的可行的生產委外計劃，你的決策就有了依據。
七.支持批計算子項，使成本計算更準確
所謂批子項是指：與生產數量無關，生產1件和生產1000件，所需的某種原材料或半成品相同，或所需要的資源相同，有按批計算子項時，生產數量越多，單件成本就越低。
八.倉位管理功能
如果在發貨時，明知倉庫有你需要的貨品，但經常要找老半天才能找到，倉位管理功能幫助你，只要在入貨時輸入倉位（存放位置），在發貨時，系統就顯示出存放的確切位置，令你迅速找到貨品，如有必要，還可以對貨品進行細分，例如根據尺碼分為：大碼、中碼、小碼。或根據包裝分為：10件裝、12件裝等。還支持拆散，如10件裝拆散，出倉2件，如果倉庫很大，可以進行分區。
出倉時生產管理系統自動根據“先入先出”的原則按排出倉：
例如：某貨物[按進倉順序]分別存放在 C倉位100件，B倉位80件，倉位100件...，現在要出倉200件，系統自動為你安排： C倉位出100件 B倉位出 80件 D倉位出 20件
當然，可以由自己安排出倉。
九、生產管理系統分類功能
商品、半成品、原材料、供應商、客戶，都可以按三種方式分類，分類后，查找更方便，還可以進行分類查詢統計。
十、在統計時，可隨時調出相關單據（對數清單）
十一、細分的操作權限管理
權限分為九類近一百種，每種權限又分查閱權、添加權、修改權，生產管理系統根據使用者擁有的權限，開放相應的功能，被禁止的功能將被隱藏。操作員分層管理，系統員擁有所有權限，初始密碼為“000”，每個操作員均可增加自己屬下的操作員，并授予自己擁有的全部或部份權限，當然也可以刪除，或增加/取消部份權限新增的操作員的初始密碼為“000”，可自行修改密碼
十二、生產管理系統采用MS_SQL數據庫，單機使用時，也可使用MDB數據庫
十三、生產管理系統功能模塊介紹
1、基本資料
倉庫資料、車間資料、帳戶資料、工廠日歷、供應商資料及分類、客戶資料及分類、委外商資料及分類、商品資料及分類、半成品資料及分類、原材料資料及分類、設備工種及其分配、部門（分支機構）及員工資料、科目資料、物料清單、流程與資源、BOM模板、使用模板。
2、采購管理
采購單編輯、采購退貨單編輯、采購訂單編輯、采購收貨單編輯、采購統計、采購訂貨結余統計
3、銷售管理
銷售價格設置、銷售報價、零售、銷售單編輯，銷售退貨單編輯，銷售訂貨單編輯、銷售發貨單編輯、寄售（分銷）單編輯、寄售結帳單編輯、寄售退貨單編輯，寄售損耗單編輯、銷售統計、銷售訂貨結余統計、寄售結余統計、商品走向統計
4、生產管理
生產與委外計劃、計劃試算、計劃調整、采購計劃、按計劃采購、車間領料、車間退料、車間交接、余料或產品入庫、計劃生產、非計劃生產、計劃生產完工登記、取消計劃生產完工登記、原料時段用量表、資源時段用量表、生產統計、生產用料統計
5、委外管理
委外加工單編輯、委外發料、委外退料、委外收貨、委外統計、委外結余統計、委外用料統計
4、倉庫管理
倉庫期初值設置、車間期初值設置、調撥申請單編輯及審核、調撥發貨單編輯、調撥收貨單編輯、倉庫直接調撥單編輯、倉庫盤點、車間盤點、車間領料跟蹤、車間超額領用統計、倉庫進銷存統計、車間領用退統計、倉庫車間庫存查詢。
5、倉位管理
倉位初始化、倉位及分區編輯、進倉單編輯、出倉單編輯、轉倉單編輯、倉位存量查詢
6、貨款管理
客戶（應收應付）期初值設置、收款付款、款項結余統計、轉帳與費用、帳戶明細與匯總、客戶明細與匯總
總結
從上述生產管理系統功能的了解，可以看出對于制造生產型的企業，從原來傳統的生產模式轉型到信息化管理，應用新技術新的管理理念才對企業進行大的轉型，生產管理系統的價值就在于此，幫助企業迎合政策的轉變，走高產值低耗能可持續發展的道路，這樣的企業才能贏得未來。
