能通過EAM獲益的不僅僅有重型工業制造企業，還有以生產主菜、小吃與甜點為主美國速凍食品公司Heinz，也因實施EAM工作效率提高了10%以上，檢查、維護過程每小時的花費從600美元降至75美元。小編分析一下EAM實施案例：亨氏速凍食品公司是如何實施EAM維護實現成本大幅下降的？

    亨氏速凍食品公司維護經理說：“EAM不僅是一個能夠滿足我們各種維護需求的企業管理系統，更為重要的是，它還是節約成本的解決方案”。也許大部分企業管理者關心的是最終有多少產品，而不是有多少生產機器，但其實資產停工會擾亂生產過程，并導致流程與單位產品的運營成本上升。因此，企業如果重視維護，在精益維護技術的實現中使用EAM，不僅能得到更大的產量，還可以讓每個產品的利潤更高。

    隨著亨氏公司EAM在生產和維護流程中的使用，能很方便地查看其流程，并意識到，在這種前提下采用更先進的精益制造和精益維護實踐來顯著提高效率也成為了可能。“我們開始找出維護過程中的浪費元素并使用EAM來查看其被使用的細節做分析，并且我們也開始對改進的需求有了更清楚的認識，例如了解哪些需要改變，理解我們的目標，從公司管理層到執行任務的普通員工都達成了共識。” 

    亨氏速凍食品公司維護經理表示，“我們使用到了EAM系統功能模塊，如：KPI輸入與報告，以查看每個月我們按小時計算的工作量，及其中重復勞動、延遲完成、計劃外工作所占的比例。然后，我們可以利用這些數據重新調整我們的流程，以取得更好的生產率效果?！?/span>

    在優化其生產與維護過程以達到以產品為中心的理想狀態過程中，亨氏采用了持續改進的思想?！拔覀冊贓AM精益、維護實踐及持續改進的計劃中投入的時間，甚至要比這些工作本身的時間還要多。我們需要讓我們的操作過程和系統達到我們的短期與長期目標，而EAM的靈活性與內置的最佳實踐指導給了我們有力的幫助。我們目前還在進行外圍基礎資產的優化管理?！?nbsp;

    北京乾元坤和科技有限公司可以幫企業實施EAM系統，實現精細化話生產，提升資產管理以及生產、維護中的投資回報率。